黃家科技腐竹干燥工藝：

定型干燥階段：

此時(shí)，將腐竹推進(jìn)烘房?jī)?nèi)，溫度控制在50---65度，使得剛剛揭皮的腐竹，不粘連不滴水；濕度保持一定數(shù)值， 根據(jù)烘干腐竹量來(lái)調(diào)整；再講溫度控制在60度左右，控制一定濕度，干燥時(shí)間一般在3--4小時(shí)。 回潮干燥階段：

經(jīng)過(guò)階段干燥處理后，停機(jī)降溫，讓腐竹回潮干燥處理，使得內(nèi)部水分向外面擴(kuò)散，時(shí)間保持在1--2小時(shí)，溫度升高

到55度,對(duì)腐竹加熱處理，干燥時(shí)間_般控制在3--4小時(shí)。

加熱干燥階段：

此階段保持一定的濕度，不能排濕過(guò)快，溫度提高到65度左右，干燥時(shí)間控制在1--2小時(shí)，濕度保持一定的值，不能過(guò)低，

以免腐竹斷裂；此時(shí)基本干操完成，待腐竹有一定的回潮度，稍微柔軟再進(jìn)拿出包裝處理。

高溫?zé)岜煤ё喜烁稍镌O(shè)備優(yōu)勢(shì)：  設(shè)計(jì)合理、性能穩(wěn)定可靠安裝方便、操作簡(jiǎn)單。  單位能耗低，自動(dòng)化程度高，采用全自動(dòng)智能控制系統(tǒng)控制，海帶紫菜干燥效果好。 結(jié)構(gòu)合理、熱量充足，風(fēng)量均勻，海帶紫菜干燥質(zhì)量好。  采用多種保護(hù)措施，水電隔離，使用安全。  干燥成本低、單位能耗1千瓦可以利用3.5千瓦熱能，綜合能效比高。。

被干燥物料通過(guò)入料1-加料器均勻分布在2-網(wǎng)帶上，網(wǎng)帶經(jīng)過(guò)每個(gè)加熱單元時(shí)熱空氣在循環(huán)風(fēng)機(jī)的作用下從上往下或者是從下往上穿過(guò)物料層，使物料干燥均勻,成品由干燥產(chǎn)品出口排除。

物料由加料器均勻地鋪在網(wǎng)帶上，網(wǎng)帶采用12-60目不銹鋼絲網(wǎng)。由傳動(dòng)裝置拖動(dòng)在干燥機(jī)內(nèi)移動(dòng)。干燥機(jī)由若干單元組成，每一單元熱風(fēng)獨(dú)立循環(huán)，部分尾氣由專(zhuān)門(mén)排濕風(fēng)機(jī)排出，廢氣由調(diào)節(jié)閥控制，熱氣由下往上或由上往下穿過(guò)鋪在網(wǎng)帶上的物料，加熱干燥并帶走水分。網(wǎng)帶緩慢移動(dòng)，運(yùn)行速度可根據(jù)物料溫度自由調(diào)節(jié)，干燥后的成品連續(xù)落入收料器中。上下循環(huán)單元根據(jù)用戶(hù)需要可靈活配備，單元數(shù)量可根據(jù)需要選取。