精密磨床是在自身精度高，在使用中研磨出來的產(chǎn)品質(zhì)量精度高，精度高體現(xiàn)在基本的毛胚鑄件材質(zhì)好，在制造磨床中采用的一些零部件配合也很重要，一般主要的軸也就是磨床的主軸現(xiàn)在基本都是原裝主軸，震動和噪音都非常小，床身上的絲桿也是精密型的螺紋絲桿或者滾珠絲桿，都要經(jīng)過精密研磨過的才進口到國內(nèi)，在就是裝配問題，同樣一臺機床零件組裝，不同的師傅裝配出來的效果不一樣，這點就需要經(jīng)驗，而是長時間的磨練和心得默契，在組裝時才能體現(xiàn)到精度終成型，當(dāng)精密磨床生產(chǎn)出來以后一定要師傅自己試磨才能知道此臺磨床的精密度，精密磨床都控制在一絲一下的精度，特別是小磨床，那是要在2μ之內(nèi)，這樣客戶買過去生產(chǎn)零件也才能磨出2μ以下的工件，精密度跟機床誤差有關(guān)，機床誤差越小精密度就越高。

磨床的工藝特點

(1)刀具是由無數(shù)細小、堅硬、鋒利的非金屬磨粒組成的多刃刀具，以高速旋轉(zhuǎn)為主要運動。

(2)通用性強，適應(yīng)性廣。它可以加工其他普通機床無法加工的材料和零件，特別適合加工高硬度的淬火鋼零件或其他高硬度材料。

(3)磨床種類多，范圍廣。由于高速磨削和強力磨削的發(fā)展，磨床已經(jīng)擴展到零件粗加工和精密毛坯制造，許多零件不需要其他加工就可以直接用磨床加工成成品。

(4)磨削余量小，生產(chǎn)效率很高，自動化和半自動化更容易實現(xiàn)，可廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)線和自動線加工。

(5)磨削精度高，表面質(zhì)量好，可用于普通磨削、精密磨削和高精度磨削。

　數(shù)控磨床，其是磨床中的一個大類，所以，其是可以再分類的。一般來講，可以將數(shù)控磨床分為數(shù)控內(nèi)圓磨床、數(shù)控外圓磨床、數(shù)控平面磨床、數(shù)控?zé)o心磨床，以及數(shù)控磨床這五種。其中，較為常用的，是數(shù)控內(nèi)圓磨床和數(shù)控外圓磨床這兩個。

　　數(shù)控磨床中，想要實現(xiàn)控制這一功能，那么，其關(guān)鍵部件，是為程序控制系統(tǒng)，或者說是PLC。而加上數(shù)控系統(tǒng)的磨床，可以自動對工件表面進行磨削加工，從而，來獲得好的加工效果。

確定數(shù)控磨床故障產(chǎn)生原因的方法：備件更換法：當(dāng)對磨床故障進行分析發(fā)現(xiàn)可能是電路板偶故障時，可用備件板進行更換，則可迅速確定故障電路板。但用此方法時需注意到下述兩點：①要注意電路板上各可調(diào)開關(guān)的位置，在換板時應(yīng)注意使被交換的兩塊電路板的設(shè)定狀態(tài)要完全一致，否則將使系統(tǒng)處于不穩(wěn)定或不是較佳狀態(tài)，甚至出現(xiàn)報警。②更換某些電路板（如CCU板）之后，需對磨床的參數(shù)和程序進行重新設(shè)定或輸入等。