振動(dòng)給料機(jī)由于工作環(huán)境限制

振動(dòng)給料機(jī)由于工作環(huán)境限制，軸承需要采用潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑，潤(rùn)滑脂為粘稠的膠狀物，油膜強(qiáng)度高，能承受較大載荷，且不易流失，容易密封，能夠在較長(zhǎng)時(shí)間不需要補(bǔ)充及更換潤(rùn)滑脂。但潤(rùn)滑脂內(nèi)摩擦較大，散熱性能耗，由于軸承轉(zhuǎn)換較慢，散熱不大，所以很適合用潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑。潤(rùn)滑脂裝填量一般不超過(guò)軸承空間的1/3-1/2，如果裝填過(guò)多，容易引起摩擦發(fā)熱，對(duì)軸承運(yùn)轉(zhuǎn)不利。

振動(dòng)給料機(jī)軸承在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中,軸承內(nèi)外圈以及滾動(dòng)體之間必然產(chǎn)生

振動(dòng)給料機(jī)軸承在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，軸承內(nèi)外圈以及滾動(dòng)體之間必然產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)，這樣運(yùn)動(dòng)體之間就要產(chǎn)生摩擦，消耗一部分動(dòng)力，引起內(nèi)外圈和滾動(dòng)體之間發(fā)熱、磨損。為了減少摩擦阻力，減緩軸承的磨損速度并控制軸承的溫升，提高軸承的使用壽命，在使用軸承的機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)中必須考慮軸承的潤(rùn)滑問(wèn)題，而為了使軸承保持潤(rùn)滑，還必須考慮軸承的密封。

由于摩擦系數(shù)降低，減少了兩摩擦面的摩擦，相應(yīng)減少軸承的發(fā)熱；同時(shí)潤(rùn)滑油流過(guò)潤(rùn)滑面時(shí)，可以帶走一部分熱量。防止銹蝕和清洗作用 潤(rùn)滑油能夠形成油膜，保護(hù)零件表面免受銹蝕，同時(shí)滾動(dòng)體帶動(dòng)潤(rùn)滑油流過(guò)零件表面時(shí)可以把摩擦面之間的贓物帶走，起到清洗作用。密封 潤(rùn)滑劑可以形成密封的作用，并與密封裝置在一起，阻止外界的灰塵等雜物進(jìn)入軸承，保護(hù)軸承不受外物的。

設(shè)備的進(jìn)料和出料溜槽要與設(shè)備保持一定的縫隙

設(shè)備的進(jìn)料和出料溜槽要與設(shè)備保持一定的縫隙，不得有相碰的現(xiàn)象，避免設(shè)備在運(yùn)行中出現(xiàn)過(guò)大的噪音污染。安裝設(shè)備時(shí)要特別注意槽體的橫向方向是否水平，避免設(shè)備在給送物料時(shí)出現(xiàn)跑偏偏移故障。在對(duì)設(shè)備的電氣控制部件進(jìn)行安裝時(shí)，要按照設(shè)備的電氣安裝操作規(guī)程進(jìn)行接地保護(hù)，時(shí)刻把安全用電放在。設(shè)備全部安裝完畢后，要對(duì)設(shè)備進(jìn)行空載試運(yùn)行，保證電機(jī)在額定電壓、電流和振幅值的條件下能夠連續(xù)工作8小時(shí)之上。