化學(xué)鍍鎳是一種不用外來電流，借氧化還原作用在金屬制件的表面上沉積一層鎳的方法。它與我們平時(shí)所見的電鍍工藝有很大的區(qū)別和優(yōu)勢。因?yàn)槠鋷缀踹m用于所有金屬表面鍍鎳，如鋼鐵、不銹鋼、鋁、銅等，也同樣適用于非金屬表面鍍鎳，如:陶瓷，玻璃，金剛石，碳片，塑料，樹脂等等。

本產(chǎn)品采用國際通用的A、B、C三種濃縮液，以A、B開缸、上鍍過程中根據(jù)分析鎳離子濃度結(jié)果，以A、C補(bǔ)加工作液的消耗組分，生產(chǎn)操作極其方便。開缸配制方法：（以配制1升工作液為例）FST-1A   60ml (6%)  FST-1B   150ml (15%)    純凈水790ml(79%)剩余量為去離子水和氨水（調(diào)整PH值4.6-4.8）用稀釋2—3倍的氨水來調(diào)整PH值。

化學(xué)鍍鎳層如何清退

  1. 在退鍍槽內(nèi)加入2/3水，并加入50g/L的NaOH溶解完全。

   2. 加入所需數(shù)量的XMLS-NST 603 A（75g/L），充分?jǐn)嚢枞芙狻?

   3. 加入所需數(shù)量的XMLS-NST 603 B（200ml/L），攪拌均勻。

   4. 用水補(bǔ)充到規(guī)定的體積，并加熱到操作溫度（80-90℃）。

   化學(xué)鍍鎳水性封閉劑具有閃點(diǎn)高、可水溶性、不燒，使用安全、環(huán)保、無鉻、無排放等優(yōu)點(diǎn)。可稀釋或原液使用，非常簡單，只需常溫浸泡，使用壽命長，耐腐蝕性能提高5-20倍，所以非常受工業(yè)領(lǐng)域生產(chǎn)的歡迎。

電鍍鎳結(jié)晶小

      具有優(yōu)良的拋光性能。經(jīng)拋光的鎳鍍層可得到鏡面般的光澤外表，同時(shí)在大氣中可長期保持其光澤。所以，電鍍層常用于裝飾。

厚的鍍鎳層具有良好的耐磨性，可作為耐磨鍍層。尤其是近幾年來發(fā)展了復(fù)合電鍍，可沉積出夾有耐磨微粒的復(fù)合鎳鍍層，其硬度和耐磨性比鍍鎳層更高。若以石墨或氟化石墨作為分散微粒，則獲得的鎳-石墨或鎳-氟化石墨復(fù)合鍍層就具有很好的自潤滑性，可用作為潤滑鍍層。黑鎳鍍層作為光學(xué)儀器的鍍覆或裝飾鍍覆層亦都有著廣泛的應(yīng)用。

在化學(xué)鍍鎳之前，待鍍金屬化產(chǎn)品的表面預(yù)處理包括研磨，拋光，脫脂，除銹，活化等。經(jīng)常用于化學(xué)鍍鎳的預(yù)處理方法類似于電鍍過程中的預(yù)處理方法。其中，研磨和機(jī)械拋光是用于平整電鍍部件表面的機(jī)械加工工藝;脫脂和除銹是為了去除待鍍部件表面的油漬和銹蝕，使鍍層更牢固地粘接;是為了使電鍍被電鍍。獲得完全活化的表面以催化化學(xué)鍍反應(yīng)的進(jìn)程。

化學(xué)鍍鎳是一種工業(yè)上常用的加工和生產(chǎn)方法。它對金屬產(chǎn)品，表面處理和減少腐蝕和磨損具有保護(hù)作用。東莞化學(xué)鍍鎳的每一步都至關(guān)重要，每一部分都對鍍層質(zhì)量至關(guān)重要。