1.由于潤(rùn)滑油采用環(huán)保型易分解的合成油,所以加工后工具、工件、切屑?xì)埩?對(duì)人體無(wú)危害,對(duì)環(huán)境友善。

2.由于潤(rùn)滑油的用量少,每小時(shí)僅為數(shù)毫升,僅為傳統(tǒng)澆注方式的萬(wàn)分之一左右,所以無(wú)需切削液循環(huán)系統(tǒng)和廢液處理設(shè)備,節(jié)約生產(chǎn)成本。

3.可以取代傳統(tǒng)切削液加工，老機(jī)床改造時(shí)非常容易，為企業(yè)節(jié)約運(yùn)行成本，改變生產(chǎn)環(huán)境。

微量潤(rùn)滑有內(nèi)冷和外噴兩種供給方式。通過(guò)機(jī)床主軸和切削工具內(nèi)冷通道噴向切削區(qū)域的方法,稱為內(nèi)冷。沒(méi)有內(nèi)冷通道直接噴向切削區(qū)域,稱為外冷。選擇內(nèi)冷或外冷取決于機(jī)床結(jié)構(gòu)，就其老機(jī)床改造而言都很方便,通常1-2小時(shí)即可完成，目前已廣泛應(yīng)用。

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微量潤(rùn)滑的優(yōu)勢(shì)介紹

MQL有外噴型和內(nèi)冷型兩種形式。外噴型MQL應(yīng)用簡(jiǎn)單，對(duì)機(jī)床的要求不大，其優(yōu)點(diǎn)有：

1、產(chǎn)品簡(jiǎn)單經(jīng)濟(jì)，投入成本較低。

2、潤(rùn)滑效果理想，特別適合車削、銑削加工設(shè)備的改造。缺點(diǎn)：當(dāng)工件尺寸變化較大時(shí)，噴嘴的位置需要調(diào)整。

內(nèi)冷型MQL是通過(guò)機(jī)床主軸內(nèi)的路徑輸送微量潤(rùn)滑油霧，經(jīng)過(guò)切削工具內(nèi)部通道直達(dá)切削區(qū)域參與潤(rùn)滑冷卻。

優(yōu)點(diǎn)：油霧顆粒小，油量消耗低，加工效果好。

微量潤(rùn)滑的發(fā)展背景

隨著對(duì)生態(tài)保護(hù)、降低能耗、節(jié)約資源要求的日趨嚴(yán)苛，已有越來(lái)越多的國(guó)家開(kāi)始落實(shí)節(jié)能減排、保護(hù)環(huán)境的計(jì)劃，這就決定了綠色制造技術(shù)的開(kāi)發(fā)與實(shí)施勢(shì)在必行。

綠色制造技術(shù)以綠色理念為指導(dǎo)，涉及產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造、包裝、運(yùn)輸，直至產(chǎn)品報(bào)廢處理的各個(gè)環(huán)節(jié)，對(duì)環(huán)境、資源造成的影響較小，能實(shí)現(xiàn)資源利用率的較大化，以實(shí)現(xiàn)同時(shí)兼顧企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益與社會(huì)效益穩(wěn)步提升兩方面的綜合性目標(biāo)。從國(guó)內(nèi)企業(yè)的實(shí)際情況出發(fā)，目前在一些工廠的生產(chǎn)中已經(jīng)獲得了一定應(yīng)用的，主要還是綠色的機(jī)加工制造技術(shù)。如在發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸、凸輪軸、連桿、缸體和缸蓋等主要零部件的加工過(guò)程中，微量潤(rùn)滑技術(shù)因?yàn)榫哂薪档椭圃斐杀?、改善工廠環(huán)境等優(yōu)勢(shì)，已經(jīng)逐步取代傳統(tǒng)的切削液濕式加工方式。

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