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發(fā)布時間:2021-08-20 22:35  







精密行星齒輪諾德減速機(jī)齒輪配件加工需維護(hù),首先,精密行星齒輪減速機(jī)只能安裝在平的、減震的、抗扭的支撐結(jié)構(gòu)上。在任何情況下,不允許用錘子將皮帶輪、聯(lián)軸器、小齒輪或鏈輪等敲入輸出軸上,這樣會損壞軸承和軸。

精密行星齒輪減速機(jī)具有節(jié)省空間,可靠耐用,承受過載能力高,功率可達(dá)200KW,能耗低,性能優(yōu)越,減速的效率1高達(dá)95℅以上振動小,噪音低,剛性鑄鐵箱體,齒輪表面經(jīng)高頻熱處理,經(jīng)過精密加工,構(gòu)成了斜齒輪,傘齒輪。齒輪減速機(jī)是各種反應(yīng)釜的減速機(jī),其齒輪采用格里森準(zhǔn)雙曲線齒型,齒輪為硬齒面,具有承載能力大、噪音低,壽命長、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)等特點,整機(jī)性能遠(yuǎn)優(yōu)于擺線針輪減速機(jī)和蝸輪蝸桿減速機(jī),已廣泛地得到了用戶的認(rèn)可和應(yīng)用。







諾德減速機(jī)的溫升是指電子電氣設(shè)備中的各個部件高出環(huán)境的溫度。下面詳細(xì)的為大家介紹:

溫升是減速機(jī)與環(huán)境的溫度差,是由齒輪減速機(jī)發(fā)熱引起的。運行中的齒輪減速機(jī)鐵芯處在交變磁場中會產(chǎn)生鐵損,繞組通電后會產(chǎn)生銅損,還有其它雜散損耗等。這些都會使齒輪減速機(jī)溫度升高。另一方面齒輪減速機(jī)也會散熱。

當(dāng)發(fā)熱與散熱相等時即達(dá)到平衡狀態(tài),溫度不再上升而穩(wěn)定在一個水平上。當(dāng)發(fā)熱增加或散熱減少時就會破壞平衡,使溫度繼續(xù)上升,擴(kuò)大溫差,則增加散熱,在另一個較高的溫度下達(dá)到新的平衡。但這時的溫差即溫升已比以前增大了,所以說溫升是減速機(jī)設(shè)計及運行中的一項重要指標(biāo),標(biāo)志著齒輪減速機(jī)的發(fā)熱程度。




雙級圓柱齒輪諾德減速機(jī)分有展開式、分流式、同軸式三種,適用減速比8~40。

展開式:高速級長尾斜齒,低速級可為直齒或斜齒。由于齒輪相對軸承布置不對稱,要求軸的剛度較大,并使轉(zhuǎn)矩輸入、輸出端遠(yuǎn)離齒輪,以減少因軸的彎曲變形引起載荷沿齒寬分布不均勻。

分流式:一般采用高速級分流。由于齒輪相對軸承布置對稱,因此齒輪和軸承受力較均勻。為了使軸上總的軸向力較小,兩對齒輪的螺旋線方向應(yīng)相反。結(jié)構(gòu)較復(fù)雜,常用于大功率、變載荷的場所。

同軸式:減速機(jī)的軸向尺寸較大,中間軸較長,剛度較差。當(dāng)兩個大齒輪浸油深度相近時,高速級齒輪的承載能力不能充分發(fā)揮。常用于輸入和輸出軸同軸線的場所。




諾德減速機(jī)許用應(yīng)力為疲勞極限除以安全系數(shù),是根據(jù)零件可靠度,工作時的應(yīng)力狀態(tài)和預(yù)期壽命決定的。

減速機(jī)齒輪工作時,輪齒受到的σH和σF都是周期性循環(huán)變化的,應(yīng)從材料的疲勞強度出發(fā),確定有限壽命時的疲勞極限。由前述內(nèi)容知:    σr——對應(yīng)于N0時的極限應(yīng)力

N——有效循環(huán)次數(shù)   

N0--循環(huán)基數(shù)

m--與應(yīng)力狀態(tài)有關(guān)的指數(shù)

許用應(yīng)力為疲勞極限除以安全系數(shù):

S--安全系數(shù),接觸強度:S=l,彎曲強度:SF=1.25~1.5   σlim--齒輪材料的極限疲勞(用試驗方法確定)   對彎曲疲勞強度極限σFlim值,對接觸疲勞強度極限σHlim值,KN--壽命系數(shù)(與N有效壽命時的應(yīng)力循環(huán)次數(shù)有關(guān)查書圖)   說明:

①一般設(shè)計中采取圖中偏下的數(shù)值   

②圖中所有數(shù)據(jù)對應(yīng)脈動循環(huán)應(yīng)力時的數(shù)值;如為對稱循環(huán),圖中值乘減速機(jī)以0.7做為極限值。   

③對開式傳動齒輪,彎曲疲勞強度許用應(yīng)力應(yīng)降低20~40%。 傳動箱,標(biāo)準(zhǔn)化,多品種,速比1:1、1.5:1、2:1、2.5:1、3:1、4:1、5:1全部為實際傳動比。平均效率98%。   

2、有單軸、雙軸、單縱軸、雙縱軸可選。   

3、螺旋錐齒輪可以正反運轉(zhuǎn),低速或高速傳動平穩(wěn),而且噪聲低,振動小,承受力大軸輸入、縱軸輸出為減速,縱軸輸入、橫軸輸出為增速。  

4、機(jī)殼:采用高鋼性FC-25鑄鐵鑄造;  

5、齒輪:采用高純凈度合金鋼50CrMnT調(diào)質(zhì)加工,經(jīng)滲碳淬火處理及研磨而成;   

6、主軸:采用高純凈合金鋼40Cr調(diào)質(zhì)加工,具備高懸重負(fù)荷能力。   

7、軸承:減速機(jī)配備具重負(fù)荷能力的滾錐軸承;   

8、油封:采用進(jìn)口雙唇油封,具有非常高的防塵防漏油能力。




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