機(jī)械刀片是什么

機(jī)械刀片是什么

1、在機(jī)械加工中切削鋼鐵材料時(shí)，往往要用到比鋼鐵更堅(jiān)硬的材料：硬質(zhì)合金。刀具整體較大若全部采用硬質(zhì)合金成本太高，故將其制作成小塊的刀片（俗稱刀頭）用機(jī)械連接（螺釘）的方法將刀頭與刀體相連接。故刀頭也稱為“機(jī)械刀片”。

2、機(jī)械刀片的種類很多包括折彎?rùn)C(jī)模具、剪板機(jī)刀片、紙箱機(jī)械刀片、分切機(jī)刀片、分條圓刀片、塑料粉碎機(jī)刀片、 橡膠機(jī)械刀片、紡織機(jī)械刀片、皮革機(jī)械刀片、冶金機(jī)械刀片、食品機(jī)械刀片、金屬機(jī)械刀片、縱剪分條機(jī)刀片、修邊圓刀 、等各種標(biāo)準(zhǔn)機(jī)械用刀片。

3、廣泛應(yīng)用于冶金機(jī)電、鈑金、機(jī)械、鋼廠防盜門、汽車、航天、車廂、門板、造紙行業(yè)、輕紡、金屬化膜、包裝材料、B0PP薄膜、塑料破碎、邊封、中封、底封制袋機(jī)，食品機(jī)械、藥材、電線、印刷、造紙、鋁箔、金屬化膜、電子、輕工、食品、BOPP薄膜、鋼鐵冶金、電力、電器、造船、皮革、橡膠、化纖、玻纖、紡織、文具、塑膠、飼料、紙管、紙箱、木工、林業(yè)等行業(yè)。

前角在正交平面內(nèi)測(cè)量的前刀面與基面間的夾角。機(jī)械刀具前刀面在基面之下時(shí)為正前角，刀具前刀面在基面之上時(shí)為負(fù)前角。前角一般在-5°～ 25°之間選取。前角選擇的原則：前角的大小主要解決刀頭的堅(jiān)固性與鋒利性的矛盾。因此首先要根據(jù)加工材料的硬度來(lái)選擇前角。加工材料的硬度高，前角取小值，反之取大值。其次要根據(jù)加工性質(zhì)來(lái)考慮前角的大小，粗加工時(shí)前角要取小值，精加工時(shí)前角應(yīng)取大值。基本原則是:塑性越大的金屬前角越大，像鑄鐵這類幾乎沒(méi)塑性的前角要取到負(fù)值

?機(jī)械刀具材料的選擇

機(jī)械刀具材料的選擇

切削常用的刀具材料主要有高速鋼、硬質(zhì)合金、立方氮化硼(CBN)、陶瓷等。重型切削深度一般可達(dá)30～50mm，余量不均，工件表面有硬化層，粗加工階段的刀具磨損以磨粒磨損形式為主：切削速度一般為15～20m/min，盡管速度值處于積屑瘤發(fā)生區(qū)，但切削的高溫足使切屑與前刀面的接觸點(diǎn)處于液態(tài)，減小了摩擦力，抑制了積屑瘤生成。刀具材料的選擇要耐磨損、抗沖擊。陶瓷類刀具硬度高，但抗彎強(qiáng)度低，沖擊韌性差，不適于余量不均的重型車削，CBN存在同樣的問(wèn)題。硬質(zhì)合金卻有較低的摩擦系數(shù)，可降低切削時(shí)的切削力及切削溫度，大大提高刀具耐用度，適于高硬度材料和重載車削粗加工。

、在厚度、形狀、排列順序等方面設(shè)計(jì)加工的回轉(zhuǎn)刀，剪切力強(qiáng)、刀刃鋒利，能夠率破碎；2、PLC控制，處理物過(guò)大過(guò)多時(shí)，設(shè)有正逆運(yùn)轉(zhuǎn)和停機(jī)功能機(jī)體，安全措施萬(wàn)無(wú)一失；3、刀具由特殊合金鋼制作，堅(jiān)固耐用；低傳速，低噪音，大扭矩，設(shè)機(jī)械，電器過(guò)載，更適合特大特厚雜碎物品的破碎。

綜上所述，撕碎機(jī)刀片是撕碎機(jī)的核心部件，好的刀片，可以大大地提升工作效率，小編在此給大家提個(gè)小建議，在日常使用撕碎機(jī)后，要進(jìn)行檢查，多注意保養(yǎng)，畢竟機(jī)械它也不是可以無(wú)止境的工作的，這樣才能延長(zhǎng)撕碎機(jī)的使用壽命。