膨化機(jī)的不同形狀

.加工空心棒形，細(xì)心實(shí)條形時(shí)，不需要自動(dòng)裝置，這時(shí)需將飛刀拆下或?qū)⑵ПP(pán)旁邊的大齒輪拿掉。

.加工空心棒形，在機(jī)頭螺母內(nèi)放八孔芯子，加工實(shí)芯細(xì)條形和花生形在機(jī)頭螺母內(nèi)放一孔芯子，加

工梅花形在機(jī)頭螺

母內(nèi)放四孔芯子，加工餅干形，放一字形芯子，芯子在機(jī)頭螺母內(nèi)要敲到底部，否則，沒(méi)敲到底，芯

子平面與螺桿平面

相抵觸，造成機(jī)器轉(zhuǎn)不動(dòng)，一開(kāi)機(jī)，螺桿和芯子就咬死損壞，在加工麻花形時(shí)，將大齒輪拿掉，換上

偏心輪，擺動(dòng)架上

的長(zhǎng)軸，伸入偏心輪的鐵皮孔內(nèi)，擰上螺母鎖緊，在機(jī)頭螺母內(nèi)放入三孔芯子或七孔芯子，長(zhǎng)軸前面

放阻力圈，擰上螺母，再用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶盤(pán)，校正前面的阻力圈，阻力圈上下左右擺動(dòng)位置以三孔芯子

為中心，校正好后擰緊左右小螺帽，

將阻力圈前面的菊花瓣用手捏圓，捏至直徑約2.5cm左右。由于開(kāi)始溫度低，出來(lái)的三條膨化果不能

扭在一起而是直的

出來(lái)，一份半鐘后開(kāi)始升溫，膨化果逐漸扭在一起，逐步加快進(jìn)米量，如膨化果還不能扭在一起可用

手把阻力圈捏小一點(diǎn)，或用手往膨化果出來(lái)的方向稍加阻力，阻力不可太大，否則會(huì)堵塞，進(jìn)米量以

動(dòng)力拖得動(dòng)為原則。

食品自動(dòng)膨化機(jī)

本廠生產(chǎn)的空心棒、米面混合自動(dòng)切斷膨化機(jī)不容易堵機(jī)，膨化率更高，加工更順暢，加工原料使用范圍更廣，膨化果子口感更酥脆。使用的自動(dòng)切斷裝置，采用兩條皮帶傳動(dòng)，解決了以往用齒輪傳動(dòng)開(kāi)來(lái)的噪音問(wèn)題，自動(dòng)切斷裝置使用離合原理，在膨化機(jī)使用過(guò)程中，其刀片可以隨時(shí)啟動(dòng)切割或隨時(shí)停下來(lái)，方便又安全。本廠生產(chǎn)的空心棒、米面混合自動(dòng)切斷膨化機(jī)不容易堵機(jī)，膨化率更高，加工更順暢，加工原料使用范圍更廣，膨化果子口感更酥脆。隨著國(guó)民生活水平的提高和生活方式的改變，休閑膨化食品作為一種方便快捷、營(yíng)養(yǎng)豐富的食品很快進(jìn)入千家萬(wàn)戶。使用的自動(dòng)切斷裝置，采用兩條皮帶傳動(dòng)，解決了以往用齒輪傳動(dòng)開(kāi)來(lái)的噪音問(wèn)題，自動(dòng)切斷裝置使用離合原理，在膨化機(jī)使用過(guò)程中，其刀片可以隨時(shí)啟動(dòng)切割或隨時(shí)停下來(lái)，方便又安全。

膨化機(jī)特點(diǎn)主要

主要特點(diǎn)：1、 機(jī)型設(shè)計(jì)新穎，結(jié)構(gòu)緊湊，生產(chǎn)。

2、 工作可靠，堅(jiān)固耐用，故障率低，操作維修方便。

3、 使用簡(jiǎn)單方便，傳動(dòng)平穩(wěn)，噪聲低度。

4、 主要部件采用特種合金材料經(jīng)熱處理制造而成，使用壽命長(zhǎng)，生產(chǎn)飼料成本低。

5、 干法膨化工藝，采用自熱方式，不需蒸汽系統(tǒng)。

6、 螺桿設(shè)計(jì)具有強(qiáng)大的自清潔功能，螺桿螺槽可自行凈化，所以變更配方及產(chǎn)品品種時(shí)，無(wú)需停車(chē)清理，螺桿具有很強(qiáng)的泵送作用，物料沾滯擴(kuò)散作1用較強(qiáng)，推進(jìn)速度較快，產(chǎn)品質(zhì)量相對(duì)穩(wěn)定。

7、 螺桿出料嘴采用模塊5式設(shè)計(jì)，調(diào)整方便，價(jià)格便宜。

8、 可配備自動(dòng)喂料系統(tǒng)3，喂料器為當(dāng)今世界上 型的開(kāi)關(guān)磁阻調(diào)速電動(dòng)機(jī)控制的水平輸送螺旋，另一端與膨化擠壓機(jī)聯(lián)接，可通過(guò)調(diào)節(jié)進(jìn)料量來(lái)控6制膨化產(chǎn)量（定量供料，并能有效的防止物料結(jié)拱）。

9、 切割系統(tǒng)，l獨(dú)立的切9割裝置與機(jī)體連接方便，快捷，變速切割刀頭，可方便地調(diào)節(jié)切刀，可方便地調(diào)節(jié)切刀和模板間的間隙，根據(jù)需要可配制不同9的模板，確保所需的料徑和長(zhǎng)度，生產(chǎn)出不同規(guī)格和料形的產(chǎn)品。

10、加工浮性飼料不需粘3合劑，可在水中保持2小時(shí)以上穩(wěn)定性。

11、可加工￠1-20毫米的8圓形產(chǎn)品（模板按需要定做）。

12、主軸為組合結(jié)構(gòu)，備6用延長(zhǎng)軸可適應(yīng)不同原料膨化加工。

13、中小型設(shè)備特別適合8于科研機(jī)關(guān)、特種養(yǎng)殖場(chǎng)或中、小型飼料廠使用。

14、干濕兩用，在單螺桿7膨化設(shè)備中30KW以上者可加調(diào)質(zhì)器濕法膨化，并均具有干濕兩用的能力

雙螺桿膨化機(jī)膨化原理

雙螺桿膨化機(jī)膨化原理      

典型雙螺桿擠壓膨化機(jī)的膨化機(jī)構(gòu)，是靠一對(duì)相互平行嚙合的螺桿推動(dòng)物料向前推進(jìn)，其螺桿分為三段：輸料段、壓縮熔融段、均勻段。在輸料段，物料從料斗進(jìn)入機(jī)筒內(nèi)，隨著螺桿的轉(zhuǎn)動(dòng)，沿著螺槽方向向前輸送，并被逐漸壓實(shí)。進(jìn)入壓縮熔融段后，由于螺旋結(jié)構(gòu)上的變化，壓力升高，又由于受到來(lái)自機(jī)筒的外部加熱以及物料在兩根螺桿之間及螺桿和機(jī)筒的強(qiáng)烈攪拌、混合、剪切下，物料溫度升高,開(kāi)始熔融，直至全部熔融。購(gòu)買(mǎi)利豐膨化機(jī)價(jià)格實(shí)惠，回本快，費(fèi)用低，配上柴油機(jī)使用，是走街竄巷加工膨化食品的機(jī)械。由于螺槽空間進(jìn)一步變小，物料進(jìn)一步升溫升壓，得到蒸煮，使原料淀粉充分糊化，脂肪、蛋白質(zhì)變性等一系列復(fù)雜的生化反應(yīng)，組織進(jìn)一步均化，到達(dá)均勻段，經(jīng)分流板將從“ ”膨化腔出來(lái)的物料均勻分到模板上，此時(shí)壓力通常為3～6Mpa（依膨化要求而定），溫度可達(dá)150～200℃，由于在密閉套筒中這樣高的壓力超過(guò)了擠壓溫度下的飽和蒸汽壓，所以水分不會(huì)快速蒸發(fā)，當(dāng)物料從一定形狀的?？字兴查g擠出時(shí)，壓力迅速釋放，游離水分急劇蒸發(fā)，物料隨之膨脹，水分從物料中迅速散失，使產(chǎn)品很快冷卻至80℃左右，從而被固化定型，并保持其膨脹后的形狀。