泵頭結(jié)構(gòu)：泵體視需要采用雙層泵殼和單層泵殼。雙殼泵外殼結(jié)構(gòu)為垂直中開式，出水口位置可按45度間隔，旋轉(zhuǎn)8個不同位置安裝使用。

托架結(jié)構(gòu)：水平中開式、懸架式

軸封型式：單端面機械密封、雙端面機械密封、集裝式機械密封

傳動方式：直聯(lián)傳動、液力偶合器傳動、皮帶傳動

材料特點：

金屬材料：以抗磨損為主的金屬材料、既抗磨損又耐腐蝕的金屬材料、以耐腐蝕為主的金屬材料

使用特點：、壽命長、運行平穩(wěn)

DT脫硫泵  單級單吸式脫硫泵    臥式脫硫泵  環(huán)保脫硫泵  離心式脫硫泵  軸向吸入脫硫泵   耐腐耐磨脫硫泵    抗腐耐磨脫硫泵  節(jié)能脫硫泵   臥式電動耐腐蝕脫硫泵  托架（懸架）離心式脫硫泵  單層殼臥式脫硫泵  直聯(lián)傳動脫硫泵  工業(yè)渣漿泵   FGD脫硫泵  FGD流程泵  漿液循環(huán)泵  石灰漿液循環(huán)泵   煙氣脫硫泵  電廠脫硫泵  

程躍泵業(yè)

DT脫硫泵型號意義

100DT-A45B

100---泵出口直徑

DT----臥式脫硫泵

A-----葉輪葉片數(shù)。A為5枚，B為4枚，C為3枚，D為2枚，E為1枚，F(xiàn)為6枚

45----葉輪直徑

B-----特殊結(jié)構(gòu)代號，B表示半開式葉輪，正常結(jié)構(gòu)不表示

DT型臥式脫硫泵脫硫泵廠家 河北脫硫泵型號

DT型臥式脫硫泵主要過流部件材質(zhì)：葉輪、耐磨板Cr30A，泵體、后泵蓋2605N，或與此相同材質(zhì)GLH-5、A49材質(zhì)。

DT型臥式脫硫泵主要應(yīng)用于濕法FGD裝置中脫硫吸收塔的循環(huán)用泵，其主要工藝為將吸收塔中的石灰石漿液與煙氣循環(huán)作用，排出工業(yè)石膏并消除氣體。為了實現(xiàn)煙氣超低排放，2015年12月及2016年3月，電廠分別完成了兩臺脫硫系統(tǒng)的超低排放改造。其煙氣脫硫漿液介質(zhì)狀況主要為：15-25Wt%石膏和碳酸鈣漿液、PH=4-7，Cl- 60000ppm， 溫度50-55℃，比重1.15. 含固腐蝕性高速流動的復(fù)雜介質(zhì)對循環(huán)泵的用材提出了苛刻的要求。因此漿液循環(huán)泵過流部件的耐腐蝕耐磨蝕性能是決定該泵使用壽命的重要指標(biāo)。

1. 脫硫泵用雙端面機械密封的分類

　　針對脫硫系統(tǒng)漿液介質(zhì)腐蝕性、磨蝕性的特點，脫硫泵的軸封形式一般采用了雙端面機械密封，其主要結(jié)構(gòu)有兩種形式：背對背式雙端面機械密封和串聯(lián)式雙端面機械密封。

　　2. 介質(zhì)側(cè)機械密封

　　背對背式雙端面機械密封如圖1所示，主密封面介質(zhì)側(cè)靜環(huán)不旋轉(zhuǎn)，該密封環(huán)靠外圓的兩道靜態(tài)的O形密封圈來密封，O形密封圈通常與機械密封腔體采用過硬配合。流量—又叫排量、揚水量，是泵在單位時間內(nèi)排出液體的數(shù)量，分體積流量和重量流量兩種表示法。介質(zhì)側(cè)動環(huán)是旋轉(zhuǎn)的，該密封環(huán)靠動環(huán)座和O形圈來密封和引導(dǎo)方向。介質(zhì)側(cè)動環(huán)和介質(zhì)側(cè)靜環(huán)的摩擦面受到密封腔內(nèi)軸封水壓力的作用，要求軸封水的壓力比被密封介質(zhì)的大壓力高0.15～0.2MPa，除了這種向內(nèi)作用的壓差外，摩擦端面間的液膜還受到離心力的作用，兩種向內(nèi)作用的力是累加的，因此與壓差由內(nèi)向外作用的密封相比，這種密封的泄漏率較小。由于對軸封水的壓力有要求，在軸封水的出口接管處設(shè)計安裝合適規(guī)格的壓力表，控制機械密封腔體內(nèi)部軸封水的壓力。高壓的軸封水向介質(zhì)側(cè)泄漏，防止了介質(zhì)向密封側(cè)面的穿透，因而起到了潤滑、冷卻的作用，這種布置方式的另一個好處是減少了摩擦面的磨損，防止介質(zhì)大量外漏。