電主軸的高速、高精和無級變速更利于提高機床的品質(zhì)，因而廣泛應用于車、磨、鉆、銑等多種機床。電主軸的特點，結(jié)構(gòu)緊湊，機械，噪聲低，振動小，精度高。易于實現(xiàn)高速化，動態(tài)精度和靜態(tài)精度高，穩(wěn)定性更好。可在額定轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)實現(xiàn)無級變速，以適應各種工況和負載變化的要求。利用驅(qū)動控制技術(shù)，可以實現(xiàn)準停、準位、準速功能，適應車削中心、加工中心及其它數(shù)控機床的需要。電主軸的支撐形式有高速精密滾動軸承，氣靜承；潤滑方式有油脂、油霧、油氣等；電主軸的輸出特性有恒轉(zhuǎn)矩和恒功率兩種形式。磨削用電主軸主要應用于高速磨削以提高磨削線速度和表面質(zhì)量為目的，如軸承磨床、各種內(nèi)圓磨床、外圓磨床等。

我國機床電主軸需求量大增

伴隨著數(shù)控機床的高速發(fā)展，正在改變著以磨用軸為主的電主軸市場。目前我國各類電主軸年需求量約6000根，其中數(shù)控機床用電主軸僅有約1000根，而且大部分為進口電主軸。        伴隨著數(shù)控機床的高速發(fā)展，正在改變著以磨用軸為主的電主軸市場。目前我國各類電主軸年需求量約6000根，其中數(shù)控機床用電主軸僅有約1000根，而且大部分為進口電主軸。

       根據(jù)機床行業(yè)“十五”發(fā)展規(guī)劃，到2005年我國數(shù)控機床產(chǎn)量將從2000年的1.5萬臺增加到3.5萬臺（目前預測會超過5萬臺），數(shù)控機床使用電主軸的比例也將由6.7%增加到40%左右。

      

滾珠螺母的軸向剛度

滾珠螺母的軸向剛度　　

　　滾珠絲杠軸承的軸向剛度的影響因素也和滾珠螺母的軸向剛度有關(guān)，滾珠螺母的軸向剛度可以影響軸承預緊力的大小和精度，進而影響到軸承軸向剛度。所以我們?nèi)粘Ｔ谡{(diào)整軸承配合精度的時候也需要對軸承滾珠螺母進行預緊調(diào)整，而滾珠螺母的軸向剛度又和軸向載荷、接觸角、螺旋升角、滾珠個數(shù)、主曲率都有關(guān)系。而通過增加滾珠絲杠副的軸向載荷，滾珠數(shù)目及螺旋升角，適當減小接觸角和曲率比，都可以提高滾珠絲杠副的軸向剛度。