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詳解數(shù)控車床電主軸加工知識
電主軸主要包括:
1,毛坯備料、鍛造和正火;
2,粗加工:鋸去多余部分、銑端面打中心孔和普車外圓等。
半精加工階段。其主要目的是:為精加工作好準備、尤其是作好基面準備。對一些要求不高的表面,在這個階段達到圖紙規(guī)定的要求。
主要包括:
1,半精加工:車工藝錐面(定位錐孔)、半精車外圓端面和鉆深孔等。精加工階段。其的目的是:把各表面都加工到圖紙規(guī)定的要求。
2,半精加工前熱處理:對45鋼采用調(diào)質(zhì)處理以達到HBS235;
1,精加工:精磨外圓和內(nèi)、外錐面一保證主軸***重要表面的精度。
2,精加工前熱處理:局部高頻淬火;
3,精加工前各種加工:粗磨工藝錐面(定位錐孔)、粗磨外圓、銑鍵槽和花鍵槽,以及車螺紋等;
?數(shù)控機床主軸懸伸長度
數(shù)控機床主軸懸伸長度。主軸的懸伸長度是指主軸前端主軸前支承中點的距離。懸伸長度的大小取決于主軸端部的結(jié)構(gòu)形式和尺寸、前支承的軸承配置和密封裝置等,有的還和機床的其他參數(shù)有關,如工作臺的結(jié)構(gòu)配置等。主軸的懸伸長度對主軸的風度影響很大。主軸懸伸長度越短,其剛度越高。因此,確定懸伸長度的原則是在滿足結(jié)構(gòu)要求的前提下,盡可能取較小值。