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發(fā)布時(shí)間:2021-08-11 08:23  






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            采用高xin能處理器,功耗低,性能穩(wěn)定。采用Windows操作系統(tǒng)和進(jìn)口觸摸屏,顯示和操作可在觸摸屏上進(jìn)行,減少外圍按鍵,使操作簡(jiǎn)單易懂。

在智能生產(chǎn)方面,采用全程ERP管理系統(tǒng)等智能化管理手段,實(shí)現(xiàn)信息化、標(biāo)準(zhǔn)化、自動(dòng)化和智能化管理?!癊RP系統(tǒng)作為信息交互的平臺(tái),能使整個(gè)企業(yè)生產(chǎn)管理形成一個(gè)供需鏈,各個(gè)環(huán)節(jié)相互銜接。同時(shí)公司配備了數(shù)字化設(shè)備,更能實(shí)現(xiàn)管理者對(duì)各類信息和數(shù)據(jù)參數(shù)的實(shí)時(shí)掌控,工作效率可隨數(shù)據(jù)庫的完善提高2~4倍,新產(chǎn)品研發(fā)周期縮短20%左右,按期交貨率提高15%以上,并且產(chǎn)品一次合格率可提高3%~5%,成本下降約5%~10%。


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         具有中英文輸入法,用戶可任意編寫廠家名稱。工藝名稱可用中文輸入。支持多級(jí)管理員密碼保護(hù)和U盤備份工藝、參數(shù),利用U盤,機(jī)與機(jī)之間的傳送也十分方便,確保工藝的完整可靠。






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        使用WINDOWS視窗操作系統(tǒng),更強(qiáng)大、更直觀、更簡(jiǎn)單、更方便。靈活的控制技術(shù),電腦直接支持閃盤技術(shù),復(fù)zi工藝、參數(shù)更容易。

目前印染行業(yè)面面臨著環(huán)保壓力加大、勞動(dòng)成本增加、企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力加劇和市場(chǎng)需求放緩等現(xiàn)實(shí)狀況,企業(yè)必須加快轉(zhuǎn)型升級(jí)。





  

         可記錄幾百條生產(chǎn)過程曲線和幾百個(gè)bao警事件,1天連續(xù)24小時(shí)的生產(chǎn)過程。穩(wěn)定準(zhǔn)確的PID控制技術(shù),精準(zhǔn)地控制染色溫度、時(shí)間、速度、PH、流量、壓力等。

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現(xiàn)如今, 隨著科社會(huì)的發(fā)展, 科技的進(jìn)步, 服裝制造工業(yè)也在工業(yè)結(jié)構(gòu)中占據(jù)越來越重的比例。 染色機(jī), 廣泛用作漂白和染色設(shè)備, 其研究和發(fā)展也逐漸形成規(guī)模, 中國(guó)的印染工藝提高染色機(jī)的位置, 技術(shù)工藝和控制的要求也越來越高。 手工染色工藝逐漸被各式的染色機(jī)取代, 后者在染色行業(yè)里的應(yīng)用逐漸廣泛。 染色過程在生產(chǎn)紡織品中有著重要的作用, 紡織印染質(zhì)量的好壞直接決定了成品的顏色、 外觀, 甚至影響整體的成本。

染液濃度、 染液位置、 染液溫度等是在染色的過程中影響染色的幾個(gè)突出的因素, 而溫度的控制是繁瑣的過程, 并且尤其重要的工序過程。 染色過程的控制實(shí)際上是一個(gè)溫度曲線根據(jù)用于印染產(chǎn)品不同的染色, 在加熱和冷卻過程中, 嚴(yán)格控制到每個(gè)進(jìn)程的關(guān)鍵。 在印染中織物產(chǎn)生的缸差、 色差、 條痕等問題通常是操作過程的不嚴(yán)謹(jǐn)所導(dǎo)致, 這使得重復(fù)印染的比例增加, 直接威脅到生產(chǎn)成本的控制問題。


由此可見溫度影響著操作過程中所經(jīng)歷的變化, 它控是印染過程中需要被控制的關(guān)鍵因素, 所以溫度常常是重要參數(shù)。 不同的工藝生產(chǎn)由于采取的加熱方式及燃料配比都不一樣,所以控制情況也不一樣。 染色過程通常包括三個(gè)階段。 個(gè)是加熱, 蒸汽加熱方式; 接著是降溫階段, 它通常用水冷卻水的方法; 再有就是保溫過程。 加入燃料和助劑的時(shí)間點(diǎn)有兩個(gè), 其一是升溫時(shí)候, 溫度到了固定的某一個(gè)溫度而保溫的時(shí)刻。 其二是溫度降低到某一刻度而校正浴比時(shí)。

目前染色機(jī)發(fā)展的大方向是設(shè)計(jì)出數(shù)字化和智能化的設(shè)備來, 并且能夠提升安全性, 降低能耗。 這種需求隨著工藝的突飛猛進(jìn)越發(fā)明顯。 基于這些原因, 對(duì)染色機(jī)控制器的研究顯得十分的必要。










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