使用用途

防油輸送帶、防滑輸送帶、爬坡輸送帶、防酸堿輸送防熱輸送帶、防寒輸送帶、防燃輸送帶、防腐蝕輸送帶、防潮輸送帶、防低溫輸送帶、防高溫輸送帶、耐油輸送帶、耐熱輸送帶、耐寒輸送帶、耐低溫輸送帶、耐高溫輸送帶、耐酸堿輸送帶、阻燃輸送帶。

按材質

PVC輸送帶、PU輸送帶、聚乙烯輸送帶、塑料鏈板輸送帶、模塊網(wǎng)輸送帶、尼龍輸送帶、鐵氟龍輸送帶、不銹鋼輸送帶。

通用帶

通用帶，專用于耐燃、抗靜電、耐熱、耐化學物品和油、耐低溫、食品的輸送帶。

按表現(xiàn)形狀分：平面形、槽形、深槽形、波狀擋邊型、夾帶型、隔板式、圓管式、扁管式、壓花形。

按帶芯類型分：織物型如棉帆布、合成纖維（粘膠、聚酰胺、聚酯以及和棉纖維混紡或編制）

鋼鐵型：鋼絲繩、鋼纖維、鋼帶、鋼絲簾布

按強度分：低強度（小于 300 KN /m ） , 中強度（ 300-1250 KN /m ），高強度（大于 1250 KN /m ）

我國是世界膠帶生產及消費大國，全國具有一定規(guī)模的膠帶生產企業(yè)上百家。這種方法增加了輸送帶的強度，并可以組接成任何需要的寬度和長度。粗略估計，2004年全國膠帶產品年耗膠量（包括樹脂）約10萬t，約占世界膠帶耗膠量的1/3，約占全國橡膠制品耗膠量的2．5%左右。據(jù)行業(yè)粗略統(tǒng)計，全國輸送帶的年生產能力約2．5億m2，V帶年生產能力10億Am以上，名列世界前列。據(jù)有關部門的統(tǒng)計數(shù)據(jù)，2001~2004年全國輸送帶的產量分別為7246、7327．52、8876．21、10000萬m2，V帶的產量分別為63700、65410．45、76341．2、88000萬Am。據(jù)估算，2004年全國膠帶產品的生產總值約60億元，約占全國橡膠制品總值的4%左右。 據(jù)海關統(tǒng)計，2001~2004年全國膠帶產品的交貨值分別為6300、6256、8635、12720萬美元，進口分別為6011、6200、10415、11916萬美元。可以看出，2004年我國膠帶產品出口貨值比2003年有較大增長，但仍與進口基本持平?？偟目磥?，我國膠帶產品是自給自余，我國生產的尼龍輸送帶、擋邊輸送帶遠銷全國各地。并有部分出口，生產能力過剩；相反，由于品種規(guī)格和質量水 平，以及其它因素所致，每年均需部分進口。

拌和站皮帶銷售在運輸和貯存中，應保持清潔，避免陽光直射，雨雪浸淋，防止與酸 、 堿、油類，溶劑等影 響橡膠質量的物質接觸，并距離發(fā)熱裝置1米以外。

拌和站皮帶銷售貯存時庫房內溫度宜保持在—15℃— 40℃之間，相對濕度宜保持在50—80%之間。

拌和站皮帶銷售貯存中輸送帶須成卷放置，不得折疊，放置期間應每季翻動一次。

輸送帶運行速度不應大于5.0米/秒，運輸塊度大，磨損性大的物料和使用固定犁型卸料裝置時應盡量采用低速。超出規(guī)定速度時，會影響膠帶使用壽命。

運輸機的傳動滾筒直徑與輸送帶布層的關系，傳動滾筒改向滾筒的配套以及對托輥槽角的要求，應根據(jù)輸 送機的設計規(guī)定，合理選取。

為減輕物料對膠帶的沖擊與磨損，膠 帶受料段應縮短托輥間距 和采取緩沖措施。為防止 刮破膠帶，擋料裝置刮板清掃裝置和卸料裝置與膠帶的接觸 部 分應采用硬度適宜的橡膠板，不要采用夾有布層的膠帶頭。