光催化反應(yīng)器的維護(hù)和保養(yǎng)措施

儀器設(shè)備維修管理已成為當(dāng)今企事業(yè)單位降低成本、提高勞動生產(chǎn)率的有效手段。當(dāng)前國內(nèi)企業(yè)的設(shè)備維修管理一般還停留在被動的搶修作業(yè)模式，即當(dāng)儀器設(shè)備出現(xiàn)故障，光催化反應(yīng)器不能繼續(xù)使用時，維修人員在短時間內(nèi)就將故障排除，而當(dāng)沒有故障時，維修人員就是空閑，因此這種管理模式談不上有效率，應(yīng)該對儀器設(shè)備的維修管理做好規(guī)劃，同樣的，設(shè)備的維修管理也要把非計劃工作轉(zhuǎn)變成計劃工作。

    如定期對光催化反應(yīng)器進(jìn)行檢查維護(hù)，可在很大程度上減少故障率的發(fā)生，特別是在儀器的'三防'工作中，避免搶修工作的影響尤為顯著，以保證儀器隨時投入正常運行，這是一種主動的方法。

光化學(xué)反應(yīng)與一般熱化學(xué)反應(yīng)相比有許多不同之處，主要表現(xiàn)在：加熱使分子活化時，體系中分子能量的分布服從玻耳茲曼分布；而分子受到光啟動時，原則上可以做到選擇性激發(fā)，體系中分子能量的分布屬于非平衡分布。所以光化學(xué)反應(yīng)器的途徑與產(chǎn)物往往和基態(tài)熱化學(xué)反應(yīng)不同，只要光的波長適當(dāng)，能為物質(zhì)所吸收，即使在很低的溫度下，光化學(xué)反應(yīng)仍然可以進(jìn)行。

微型反應(yīng)裝置的優(yōu)勢有效地提高了生產(chǎn)效率

隨著工業(yè)技術(shù)的不斷進(jìn)步，反應(yīng)釜微型裝置已經(jīng)成為工業(yè)生產(chǎn)中不可缺少的設(shè)備。板式換熱器的傳熱系數(shù)在傳熱過程中比傳統(tǒng)盤管換熱器高出40%。此外,板式熱交換器結(jié)構(gòu)為便于在釜中大批量布置足夠的加熱和冷卻面積，使得樹脂合成反應(yīng)效率更高，且反應(yīng)均勻穩(wěn)定。

在微型反應(yīng)裝置中，傳統(tǒng)的夾套壁已被單層壁所代替，從而使反應(yīng)器不受或只受到很小的外部壓力?？朔藗鹘y(tǒng)的外壓容器由于釜體體積增加、換熱不暢等因素所帶來的局限性，大大提高了單反應(yīng)器的生產(chǎn)能力。內(nèi)板式熱交換器具有可移動性，易于清潔和維護(hù) ,有利于減少運行故障,提高生產(chǎn)穩(wěn)定性。其性有效地提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率。