鋁網(wǎng)孔蝕刻加工的廠家——興之揚。

對于精密網(wǎng)孔的加工制作方法有很多，譬如：沖壓、激光、線割、蝕刻加工工藝等等。但對于0.1mm以下的網(wǎng)孔加工，特別是針對于一些精密而且網(wǎng)孔密集的過濾網(wǎng)片，建議選擇蝕刻工藝來進行加工。深圳興之揚就是一家專業(yè)蝕刻加工精密網(wǎng)孔的廠家，可以加工精度高，網(wǎng)孔密集的過濾網(wǎng)片。0.1mm、0.08mm、0.06mm、0.05mm等細小的網(wǎng)孔的鋁網(wǎng)片均可以加工。銅鋁過渡片主要用于汽車電子及功率電子領域，作為鋁基半導體線路與PCB之間的過渡連接。

如果您還在為尋找精密0.08mm網(wǎng)孔蝕刻加工的制造商而煩惱，歡迎聯(lián)系興之揚，這是一家專注精密蝕刻多年的企業(yè)，擁有從業(yè)二十六年的技術人員，采用高精密進口加工檢測設備，品質(zhì)管控嚴格，從原料進廠到出貨共24道檢測工序，出廠合格率高達99.5%。精密微孔、細孔蝕刻加工，選擇專業(yè)蝕刻廠——興之揚。深圳興之揚就是一家專業(yè)蝕刻加工精密網(wǎng)孔的廠家，可以加工精度高，網(wǎng)孔密集的過濾網(wǎng)片。

直徑0.5mm以下的小孔網(wǎng)片有哪些加工方法

如果您需要在一個金屬薄片上，加工出直徑小于0.5mm的小孔，一般有三種加工方法，分別是：線切割工藝、激光工藝以及鋁蝕刻工藝。那么以上三種工藝加工的特點是什么呢，適合什么情況下的直徑0.5mm以下小孔的加工呢？下面興之揚為大家整理分析一下。

1、線切割工藝：一般也叫作電火花線切割，是通過電火花的瞬時高溫使局部的金屬熔化、氧化而被腐蝕掉的工藝，此種工藝加工的低于0.5mm的孔，孔徑周邊會有產(chǎn)生一些油污等；另外，他需要使用慢走絲切割才能獲得較高的精度，下刀口和收刀口的交界處會有一些毛刺，需要進行處理，效率不高；對于超薄金屬材料加工有所限制；對于光學微孔零件加工來說，像光闌片，狹縫片這些有一些共同的特征，材料一般是鋁網(wǎng)，厚度較薄，孔的直徑較小，精度要求較高，那么該類零件是用什么工藝加工出來的呢。

2、激光加工低于0.5mm的孔比線切割的效率要快。但也存在加工的一些不足，比如：下刀和收刀口的棱邊處理。由于激光是通過光溫燒切材料，容易在孔徑的周邊存留一下殘渣，殘渣的顏色都是黑色，而且很難清理。激光加工的小的孔可以達到0.1mm，甚至更小的孔。但是，放大N倍后，波浪紋的存在的缺陷?，F(xiàn)在的汽車喇叭網(wǎng)一般會采用金屬質(zhì)感比較好的金屬材料加工，使用多的就是SUS304鋁材質(zhì)，另外還有其他牌號鋁，鋁合金，低碳鋼板等合金材料。另外，激光加工低于0.5mm的孔容易通過高溫改變材料的性質(zhì)，對于一些特殊材料的材料，容易產(chǎn)生影響；

3、鋁蝕刻工藝：該工藝對于加工小孔直徑和材料厚度相互有牽制，比如0.5mm的孔徑，材料厚度要低于0.5mm；關于鋁網(wǎng)蝕刻工藝可以做到孔徑和狹縫，不論任何廠家加工，加工的孔徑和狹縫尺寸都要大于厚度尺寸。0.2的孔徑厚度要低于0.2mm。但鋁蝕刻工藝非常適合加工一些密集，公差要求高的小孔網(wǎng)片。加工后的小孔壁沒有毛剌，孔徑均勻，且真圓度好，也能滿足批量規(guī)?；纳a(chǎn)。興之揚就是一家專業(yè)微孔蝕刻加工廠家，孔徑可以做到0.03mm，采用卷對卷蝕刻設備，日常量可以達到5000㎡。

以上就是直徑0.5mm以下的小孔網(wǎng)片有哪些加工方法的介紹，大家可以根據(jù)產(chǎn)品的具體要求選擇對應的工藝。如果您需要0.5mm以下小孔的蝕刻加工零件，可以聯(lián)系興之揚，我們可以免費為您提供專業(yè)的微孔網(wǎng)蝕刻加工方案供您選擇。

激光雕刻和蝕刻有什么區(qū)別？

原理不同。通俗的說，激光雕刻是利用激光束的灼燒使介質(zhì)表面的局部實現(xiàn)氣化，而蝕刻是利用物質(zhì)間的氧化還原反應實現(xiàn)金屬溶解的。

效果不同。就目前的工藝來說，激光雕刻對很多的金屬介質(zhì)以及某些密度較大的物質(zhì)還不能實現(xiàn)深度雕刻，往往是深度很淺，達不到速度要求。而金屬蝕刻的深度基本可以做到隨心所欲，并可結合上漆工藝實現(xiàn)彩色化多色化修飾。

適用范圍不同。激光雕刻適用范圍更廣，絕大部分介質(zhì)都可以進行激光雕刻或者激光打標，而蝕刻只限于金屬或者石質(zhì)等。

工藝流程不同。激光雕刻工藝簡單，流程少。而蝕刻工藝流程較多，細節(jié)較多。

生產(chǎn)效率不同。激光雕刻適合小批量的雕刻或者打標，蝕刻工藝更適合大批量的生產(chǎn)。

精度不同。一般說來，蝕刻工藝的精度更高一些，結合光刻膠工藝，線條做到0.01毫米都不成問題。

不同金屬材料的蝕刻體系如何選擇

1.不銹鋼蝕刻體系的選擇

不銹鋼的蝕刻溶液有兩種配方，其一是被絕大多數(shù)蝕刻加工廠采用的以三氯化鐵為主的蝕刻溶液，再根據(jù)需要加入一些可以改善蝕刻性能的添加物質(zhì)，比如、磷酸、鹽酸、丙三氮唑、氯酸鹽等；以安全，美觀，環(huán)保的捆包方式，24小時不間斷發(fā)貨，如需快遞可在48小時內(nèi)到達，于我司合作的快遞公司為國內(nèi)知名品牌順豐快遞，以確保高效的速度。其二是采用、鹽酸、磷酸配置的王水型蝕刻液，這種蝕刻液配置好后需用軟鋼來老化，然后在通過分析調(diào)整到工藝濃度范圍。

2.鐵系金屬蝕刻體系的選擇

在金屬蝕刻中常用的鐵系金屬主要是各種模具鋼類，絕大多數(shù)都是進行模具圖文的蝕刻。其蝕刻配方的選擇主要有兩種：三氯化鐵蝕刻體系和三酸蝕刻體系。