塑料件加工確定分型面的原則有哪些

眾所周知，塑料模具塑料件加工的重要工具，而分型面則是塑料模具上的重要組件，因此我們一定要格外注意。一般來說，塑料模具都有兩大部分組成：動模和定模，而分型面則是指兩者在閉合狀態(tài)時能接觸的部分。

那么，我們在進行塑料件加工時，有該如何確定分型面呢？

1、應使模具結構盡量簡單。如避免或減少側向分型，采用異型分型面減少動、定模的修配以降低加工難度等。

2、有利于塑料件的順利脫模。如開模后盡量使塑料件留在動模邊以利用注塑機上的頂出機構，避免側向長距離抽芯以減小模具尺寸等。

3、保證塑料件加工的尺寸精度。如盡量把有尺寸精度要求的部分設在同一模塊上以減小制造和裝配誤差等。

4、不影響產品的外觀質量。在分型面處不可避免地出現(xiàn)飛邊，因此應避免在外觀光滑面上設計分型面。

5、保證型腔的順利排氣。如分型面盡可能與最后充填滿的型腔表壁重合，以利于型腔排氣。

頂白：制品脫模時由頂針頂出時發(fā)白，發(fā)生頂針位，可改善，伴隨有頂高。

結合線：這里所指是結合線太粗超出限度范圍，名為結合線，一般檢驗標準是用指甲刮以不感到阻止為合格，特殊情況補筆解決，但不能長期用此方法。

毛邊：別名披鋒多出現(xiàn)模具之周邊、孔、柱、肋之邊緣，除模具問題以外，其余均需加工，以披掉而不披傷為合適。

拉模：制品脫模時產生咬花面有一粒粒的線屑，拋光面會有一條條線，一般情況可擦模處理，切記咬花面不可用砂紙磨，用去污油擦一下即可。

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