東莞市悅而實業(yè)有限公司創(chuàng)辦于1997年，為大型專業(yè)設計制作吹塑制品的企業(yè)，各類專業(yè)技術管理人員多人，公司擁有20多臺大、中、小型先進吹塑設備，從模具設計、開發(fā)制作到產品生產一站式服務。

吹塑產品變形程度越大，對其外觀滿意度和運用性能呈正份額下降，嚴峻時會導致制品作廢。吹塑制品變形不但對制品質量晦氣，并且還對吹塑制品的產值及出產成本晦氣。因而，吹塑制品變形缺點的處理是各個塑料加工企業(yè)在技術方面討論的一個重要課題。

注射吹塑是利用注塑機將型坯注射到芯棒上，待型坯經適當冷卻后(使型坯表層固化，移動芯棒時不致使型坯形狀破壞或垂涎變形)，芯棒與型坯一起被送入到吹塑模具中，將吹塑模具閉合，通過芯棒導入壓縮空氣，使型坯吹脹而形成所需要的制品，冷卻定型后取出產品。塑膠吹塑工藝：因為瓶的形狀，尺寸不同，瓶坯每部分拉伸程度也不同，所以加熱時每部分所需加熱量也不同。多層吹塑是使用多層復合型坯，經吹塑成型工藝，制備多層容器的成型方法。

拉伸吹塑是型坯瓶口已經定型，將加熱在熔點以下的適當溫度的有底型坯置于模具內，采用拉伸桿進行軸向拉伸后再馬上進行吹塑的成型方法。在成型的同時，制品的壁中產生大分子的定向排列并固定下來，從而大幅度提高塑料容器的性能。

吹塑瓶產生爆裂、滲漏的工藝上的原因是底部成型欠好，主要有底部超重中收點過厚中心點周圍過渡區(qū)厚，這些缺點可通過加工燈管，進步相關區(qū)域溫度進步設定溫度進步預吹壓力等辦法來解決。