現(xiàn)有運煤系統(tǒng)中的除雜物設(shè)備介紹（一）

     目前火力發(fā)電廠運煤系統(tǒng)對木塊、鐵塊、石塊及纖維性除雜物的去除方法主要有兩種，一種是磁力去除，主要是利用磁鐵將原煤中的鐵質(zhì)雜物吸出，主要設(shè)備是除鐵器，按磁力來源不同，分為電磁除鐵器和永磁除鐵器兩種，目前在火力發(fā)電廠應(yīng)用較多的是電磁除鐵器。根據(jù)電磁除鐵器運行狀況，又可分為帶式電磁鐵除鐵器和盤式除鐵器，在目前的火力發(fā)電廠運煤系統(tǒng)設(shè)計中一般至少設(shè)一級除鐵器，除鐵器能夠很好去除原煤中鐵塊、鐵絲、鋼板、焊條等鐵質(zhì)雜物。

旋齒式除雜物機工作原理

     旋齒式除雜物機主要有旋齒式篩面、驅(qū)動電機，減速器、緩沖彈簧座、機架、原煤下料斗、雜物出料斗、二次篩分箅條、上罩、箱體、支持架等組成，工作原理是旋轉(zhuǎn)篩面安裝在皮帶機卸料滾筒前下方，在旋轉(zhuǎn)篩面下方安裝有原煤下料斗和雜物出料斗，設(shè)備工作時，驅(qū)動電機驅(qū)動減速器帶動旋齒式篩面逆著煤流下落的方向旋轉(zhuǎn)，符合篩選要求的原煤從旋齒式篩面中流過落入原煤下料斗，而煤流中的雜物被旋齒式篩面從煤流中撈出，當(dāng)篩面旋轉(zhuǎn)到一定位置時，雜物在重力作用下落入雜物出料斗中，在旋齒式篩面不停旋轉(zhuǎn)過程中，雜物被分離出來。

除雜物機的工作效率與煤的濕度、粘性、雜物量有一定關(guān)系，鉤齒的間隔設(shè)定按常規(guī)設(shè)定，如遇較大濕度、粘性及雜物較多的情況下，需適當(dāng)控制上煤負荷。

當(dāng)煤流通過物料導(dǎo)流裝置后，煤流將在規(guī)整成扁平狀通過鉤齒分離裝置，旋轉(zhuǎn)的鉤齒便將煤流中的木塊、石塊、破布、麻繩、炮線等雜物鉤出，并帶到另一側(cè)棄掉，自震清掃裝置是通過轉(zhuǎn)子在較小震幅下的微顫來達到將粘附在鉤齒上的雜物及粘煤清除的裝置。

除大塊機一般由篩軸、排列安裝在篩軸上的篩片。起旋轉(zhuǎn)驅(qū)動作用的電機、減速機、聯(lián)軸器，支承篩軸的軸承座，承載上述部件的機箱及實現(xiàn)除大塊機電機轉(zhuǎn)動功能的電氣控制柜等部件組成。除大塊器各個部件的作用：

1、篩軸:承載排列篩片并起到旋轉(zhuǎn)移動作用;

2、篩片:起到撥動物料粒度大于篩片間隙的物料向前移動，實現(xiàn)按物料粒度分離的作用;     

3、電機減速機:驅(qū)動篩軸旋轉(zhuǎn)的動力來源;

4、聯(lián)軸器：連接減速機和篩軸的器件 

5、軸承座：支撐篩軸轉(zhuǎn)動的部件 除大塊器本體：承載上述部件的機箱