原煤倉嚴重粘倉堵煤？安裝旋轉清堵機

針對原煤倉嚴重粘倉、堵煤、空倉等實際運行情況，我們深入地進行原煤倉粘倉原因分析；解析其中的原因所在，提出了治理對策，組織進行設備改造和檢修治理工作。

1、給煤機上插板門處易堵煤，拆除插板門，更換為插棍閥

給煤機上插板門內部，特別是插板門下部方圓節(jié)處易粘煤造成堵煤；給煤機上插板門下部的直管段長度為790mm，直徑630mm，此處由于直徑較小，在摻燒煤泥的情況下，易發(fā)生粘壁現象，導致堵煤。我們進行設備改造，拆除給煤機上插板門，更換為插棍閥，將插棍閥下部的直管段縮短至200mm。

2、在原煤倉錐斗下部安裝旋轉清堵機

原煤倉錐斗下部截面積逐步減小，倉壁粘煤起拱，極易造成堵煤，是整個錐斗非常容易堵煤的地方。在這一區(qū)域安裝旋轉清堵機，在旋轉倉體運動的過程中，布置在旋轉清堵機內的清堵設置使煤與旋轉倉壁之間形成一個分離區(qū)，原煤在倉壁上無法形成結拱基礎，堵塞就不會出現。

不同的煤種，其團聚性不同，煤的團聚性直接影響了原煤倉的堵煤狀況。煤水分也是影響原煤倉堵煤的一個重要因素，在實陳生產中發(fā)現，當煤的外在含水量達到8%時，有些設計不合理的原煤倉開始出現堵煤。當煤的含水量達到12%時堵煤相當嚴重了。尤其是雨季或者北方的冬天慘燒煤泥凍煤更容易造成原媟倉堵煤的發(fā)生。目前燃科偏離原設計煤種，慘燒煤粉、煤泥使原來設計的原煤倉已經不能適應其煤種的變化，特別容易在原煤倉出口及給煤機入口短節(jié)處產生種的變化，特別容易在原煤倉出口及給煤機入口短節(jié)處產生堵煤問題.

1、旋轉清堵機由五個部分構成，：上部為固定倉段與煤倉連接；中部為旋轉倉段；下部為固定倉段與給煤機入口閘板閥連接;旋轉倉段內安裝有清堵gua刀（主定刀）。gua刀的兩端固定在上下固定倉段上，為了擴大旋轉清堵機的清堵范圍，旋轉倉體上安裝有上下兩部分清堵gua刀（動刀），在倉體旋轉的同時對上下固定倉段進行有效清堵。

因旋轉清堵機的定刀需要上下固定段安裝固定，其清堵高度和清堵范圍比智能變傾角渦旋清堵機要小。

2、旋轉清堵機的工作原理：

旋轉清堵機的旋轉倉在做旋轉運動的過程中，倉內的主定刀對物料進行鏟除和拌落，使物料和倉壁形成一個分離的狀態(tài)，物料依靠自身的重力下落，同時上下小動刀對上固定段和下固定段進行有效清堵，倉壁無法形成粘接層，堵料問題迎刃而解。

　　原煤倉旋轉清堵機安裝在倉體下端取代原有倉體，由沿著倉壁回轉的鏟刀、上下段倉以及外部驅動組成，能夠完全打破煤結拱時所形成的平衡，徹底鏟除附著在倉壁上的煤，從根本上解決堵煤問題。同時該設備在不運行時，內部除鏟刀外沒有任何其他設備，不會對煤的流向產生阻礙。

　　1、將物料倉下料倉段由原來的一體倉體改為回轉倉體，安裝在回轉倉體壁內的破拱清堵刀與回轉倉體構成一個相對運動體系，在這種相對運動過程中，物料在回轉倉體內壁無法與倉壁之間形成穩(wěn)定的結拱，堵塞的基礎因素被及時破壞瓦解，清堵機從而達到較好地預防物料堵塞的目的，防堵效果顯著提高。

　　2、它由三部分組成：上部為固定倉(其上口與筒倉相連);中部為回轉式倉;下部為固定倉(與給煤機入口相連)。其中清堵機回轉倉段處于整個物料倉的易堵段，是解決整個物料倉堵塞問題的關鍵部件。

　　3、回轉壁原煤倉防堵裝置利用大速比減速機通過齒輪傳動，在倉體外部安裝有滾珠式定位圈，使得回轉錐倉繞原煤倉中心線轉動更加平穩(wěn)，與倉內安裝的防堵組件共同構成一個特殊的防堵清堵體系。當原煤倉發(fā)生堵塞時，回轉倉體開始轉動，物料和倉壁發(fā)生相對運動，此時物料在倉壁內側無法與倉壁形成穩(wěn)定的拱，發(fā)生堵塞的基礎被瓦解，拱坍塌堵塞消除，進而保證整個物料倉物料呈整體流動，從根本上解決原煤倉堵煤問題。