往復(fù)式給煤機(jī)所具有的優(yōu)勢

往復(fù)式給煤機(jī)普遍用于礦井和選煤廠的裝載與運輸機(jī)上或其它挑選、儲存安裝中。該往復(fù)式給煤機(jī)由機(jī)架、底板（給煤槽）、傳動平臺、漏斗閘門、托滾等組成。每月連續(xù)工作后應(yīng)檢查機(jī)件有無松動等不正?，F(xiàn)象，若有不正?，F(xiàn)象呈現(xiàn)，應(yīng)立刻檢修。在電動機(jī)工作后經(jīng)彈性聯(lián)軸器、減速機(jī)、曲柄連桿機(jī)構(gòu)托動傾斜5°的底板在托輥上作直線往復(fù)運動，將煤礦平均的卸載到運輸機(jī)上或其它挑選設(shè)備上。

往復(fù)式給煤機(jī)可依據(jù)需求設(shè)有帶漏斗和不帶漏斗兩種，并設(shè)有兩種構(gòu)造方式：帶有調(diào)理閘門和不帶調(diào)理閘門，其消費率有調(diào)理閘門來完成。

給煤機(jī)的維護(hù)與保養(yǎng)：

稱重給煤機(jī)是獨立地、定量地控制散狀物料計量的輸送設(shè)備。它被廣泛地運用在電廠、鋼廠、化工行業(yè)等的連續(xù)定量控制。在使用過程中如何的維護(hù)與保養(yǎng)，今天小編就為大家整理一下。

（1）主驅(qū)動與清掃減速機(jī)  

1、 油位檢查：至少沒6個月檢查一次。檢查時 須停下電源，待減速器冷卻下來方能拆 開油位塞檢查油樣和油位，然后酌情補(bǔ)充潤滑油或更換。  

2、 油的更換：換油時應(yīng)拆掉油位塞通氣閥/排氣閥和排油塞，將油全部排盡，擰入排油 塞通過通氣孔注入新油到油位塞要求位置，然后擰入油位塞、通氣塞和通氣閥。

可選的變頻無級調(diào)速運行平穩(wěn)，不僅節(jié)能降耗，而且可滿足現(xiàn)場開環(huán)或閉環(huán)調(diào)節(jié)不同流量的要求；

鏈條刮板式清掃裝置可自動地清掃機(jī)內(nèi)的積塵異物；

完善的報警系統(tǒng)可及時地發(fā)現(xiàn)并排除堵煤、斷煤、過煤、超溫和皮帶跑偏等故障；

配置的高溫隔離閘門，可防止熱風(fēng)回流，為安全生產(chǎn)和檢修提供方便；

可與遠(yuǎn)程ＤＣＳ系統(tǒng)連鎖，實現(xiàn)智能控制。

3技術(shù)改造措施3.1增設(shè)防磨襯板先將兩側(cè)板、底托板再加新襯板。新襯板厚度12mm，長競隨側(cè)板、底托板尺寸定，用M120：60mm螺釘與原側(cè)板、底托板連接，當(dāng)襯板磨損超限時，可另外更換。東鑫煤化設(shè)備公司熱忱歡迎社會各界，新老朋友到我公司光臨惠顧，考察指導(dǎo)。井下具體操作時，可以將襯板分塊拿進(jìn)去焊接組裝不需拆卸弧形擋煤板及一面?zhèn)劝?，至少?jié)省時間4h.若地面改造可整體安裝襯板，實施更為方便。

3.2底托板增加支承輪在底托板正下面接軌道，轉(zhuǎn)距600mm，軌道按底托板競度方向中心線對稱布置。側(cè)襯板、斜襯板與底板之間留縫可調(diào)，能比較準(zhǔn)確地控制留縫大小，大大減少了漏料。支承輪采用普通礦車輪，礦車軸要裝在兩個焊好的支撐座上支撐座高度根據(jù)給煤機(jī)底托板與其下面運輸設(shè)音之間的距離而定，支撐座為上下瓦座結(jié)構(gòu)，每個用4個M160x50mm螺栓將礦車軸夾緊，

3.3加固后擋煤板制定安全措施將溜煤眼拉空，從里面焊接加固。操作工藝為首先將后擋煤板變形的部位再將其里面積煤清理干凈，然后排列工字鋼焊接，非列方法是將工工字鋼長度方向順著煤流方向排列，間距70mm，每根長1.2mm，共8根，焊接全部采用連續(xù)焊；二是從外面加固，方法是用3根長度為1.3m的工工字鋼與里面工字鋼垂直均勻布置焊好。往復(fù)式給煤機(jī)驅(qū)動裝置采用硬齒面減速器、普通注銷聯(lián)軸器、雙輸出軸形式，不但降低了成本，而且使單邊軸伸的徑向載荷近衛(wèi)底面推力的一半，受載條件大為改善，進(jìn)一步提高了導(dǎo)板運行的穩(wěn)定性。如果里外工字鋼與后擋煤板有接觸不實時還可利用鋼板做為筋板進(jìn)行加固。