噴塑烤箱技術(shù)是法國(guó)SAMMS公司于1970年發(fā)明的。它是20世紀(jì)傳入中國(guó)的。具有出粉均勻、裝粉率高、換色方便等優(yōu)點(diǎn)。同時(shí)，它具有很高的噴涂表面質(zhì)量。其可靠性和安全性（低壓電纜）越來(lái)越高，使得該技術(shù)得到越來(lái)越廣泛的應(yīng)用。當(dāng)噴塑烤箱靜電電壓固定時(shí)，電場(chǎng)強(qiáng)度與極間的距離成反比，但噴槍與工件之間的距離太短會(huì)產(chǎn)生火花放電，太長(zhǎng)的距離會(huì)降低粉末的加載速率，一般靜電噴涂距離為150~250mm是更大的APP。目前，噴塑烤箱技術(shù)已廣泛應(yīng)用于汽車零部件、家具、鑄件、管道、室外鋼構(gòu)件等表面的噴涂。靜電噴涂前，需要進(jìn)行預(yù)處理、噴涂、加熱和固化。靜電噴涂的原理是：工件和噴槍分別作陽(yáng)極和陰極，陽(yáng)極接地，噴槍加負(fù)電壓。根據(jù)靜電場(chǎng)與電荷相互作用的原理，噴涂槍涂層時(shí)，噴槍與工件之間會(huì)形成靜電場(chǎng)。當(dāng)使用粉末時(shí)，大量細(xì)小的涂層顆粒會(huì)沿著電場(chǎng)線的方向粘附在工件表面。不附在工件上的粉末噴涂通過(guò)回收系統(tǒng)進(jìn)行回收利用，使靜電噴涂的粉末利用率大大高于空氣噴涂。在一定程度上，它可以節(jié)省資源，降低成本。動(dòng)態(tài)噴涂生產(chǎn)系統(tǒng)一般由動(dòng)態(tài)噴涂設(shè)備及其控制系統(tǒng)組成。動(dòng)態(tài)噴涂設(shè)備是工業(yè)機(jī)械技術(shù)與噴涂技術(shù)的結(jié)合。噴塑烤箱主要用于驅(qū)動(dòng)噴槍移動(dòng)，使噴槍自動(dòng)完成各種噴涂動(dòng)作，提高噴涂質(zhì)量，減少資源消耗，降低企業(yè)成本。目前國(guó)內(nèi)外靜電噴涂設(shè)備主要有噴涂機(jī)器人、水平或垂直往復(fù)自動(dòng)噴涂機(jī)、旋轉(zhuǎn)噴涂機(jī)、多軸噴涂機(jī)等。

所謂的“靜電噴涂室”實(shí)際上是傳統(tǒng)噴涂室的一個(gè)變種，但與傳統(tǒng)噴涂室使用的靜電噴槍不同，它被噴涂盤所取代，噴涂盤可以高速旋轉(zhuǎn)均勻地在噴涂盤周圍噴涂油漆。同時(shí)，圓盤還具有升降功能。在生產(chǎn)過(guò)程中，通過(guò)連續(xù)提升和旋轉(zhuǎn)，靜電噴涂均勻。噴灑設(shè)備周圍。1982年，成都電器廠自制JF-SC-II噴塑烤箱成套性能良好，性能穩(wěn)定。通過(guò)輸送鏈和噴霧室的設(shè)計(jì)，工件的運(yùn)行方向被ω形旋轉(zhuǎn)盤包圍，同時(shí)，噴塑烤箱輸送鏈的頂部可以在噴漆區(qū)域均勻地旋轉(zhuǎn)，從而大大提高了噴涂速率和噴涂質(zhì)量。該設(shè)備在軸類設(shè)備的各種涂裝設(shè)備中具有很高的性價(jià)比。保證工件表面漆膜均勻，質(zhì)量良好。同時(shí)，油漆消耗低，設(shè)備占地少，投資少。噴塑烤箱適用于設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維修成本低的各類同類產(chǎn)品制造企業(yè)。對(duì)于局部復(fù)雜的軸類產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，需要配合一定數(shù)量的維修工作，但綜合成本和質(zhì)量可以得到很好的控制。噴塑烤箱詳細(xì)說(shuō)明型靜電圓盤設(shè)備類似于傳統(tǒng)的靜電噴涂系統(tǒng)，其主要設(shè)備包括：油漆輸送設(shè)備、靜電發(fā)生器、往復(fù)電梯、噴漆圓盤和控制系統(tǒng)等[1]。我公司在上海的一個(gè)元件制造基地中選擇了雙組分水性噴漆轉(zhuǎn)盤系統(tǒng)。

由于各生產(chǎn)廠家經(jīng)濟(jì)情況不同，導(dǎo)致其噴塑烤箱前處理、噴涂、固化生產(chǎn)線所使用器械的質(zhì)量不同，有的是成套購(gòu)買的；有的是單件購(gòu)買自己組裝的；有的是自行設(shè)計(jì)制作的，工藝所在的房間構(gòu)造也有所不同。即使在同一行業(yè)中，工藝中的用粉規(guī)模、噴涂方法、生產(chǎn)能力等也不盡相同。我公司原使用的粉末噴涂間為過(guò)濾芯單級(jí)回收粉末間（以下簡(jiǎn)稱單級(jí)回收粉末間）。雜亂的設(shè)備在生產(chǎn)過(guò)程中，如果不進(jìn)行嚴(yán)格地管控，將面臨著巨大的安全風(fēng)險(xiǎn)。

目前我國(guó)已經(jīng)對(duì)涂裝行業(yè)制定了一套安全作業(yè)規(guī)程《噴塑烤箱涂裝作業(yè)安全規(guī)程》，該系列共有12 項(xiàng)，對(duì)噴粉區(qū)與粉料的布置有嚴(yán)格的要求，不但明確了粉末噴涂行業(yè)的安全目標(biāo)，還為今后該工藝的發(fā)展提供了標(biāo)準(zhǔn)基礎(chǔ)，是進(jìn)一步提供安全生產(chǎn)水平的新起點(diǎn)。噴涂粉末可燃性分析現(xiàn)今，我國(guó)的粉末涂料有2 大類，即熱塑性粉末涂料和熱固性粉末涂料。通過(guò)對(duì)合作引進(jìn)的新技術(shù)的消化吸收，國(guó)內(nèi)許多企業(yè)有能力自主開(kāi)發(fā)噴塑烤箱和生產(chǎn)系統(tǒng)。熱塑性粉末涂料是由熱塑性樹(shù)脂、顏料、填料、增塑劑和穩(wěn)定劑等成分組成的。熱塑性粉末涂料包括聚乙烯、聚酯、氯化聚醚、聚酰胺系、纖維素系、聚酯系等。熱固性粉末涂料是由熱固性樹(shù)脂、固化劑、顏料、填料和助劑等組成。熱固性粉末涂料包括環(huán)氧樹(shù)脂系、聚酯酸樹(shù)脂系等。