圓錐破碎機(jī)原理

圓錐破碎機(jī)種類(lèi)很多，不過(guò)都是采用層壓破碎的原理進(jìn)行的，以HPT多缸液壓圓錐破碎機(jī)為例，其工作時(shí)，電機(jī)通過(guò)皮帶輪和三角帶帶動(dòng)設(shè)備傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，傳動(dòng)軸通過(guò)大小錐齒輪帶動(dòng)偏心套繞主軸轉(zhuǎn)動(dòng)，偏心套帶動(dòng)動(dòng)錐做旋擺運(yùn)動(dòng)，使動(dòng)錐和定錐時(shí)而靠近、時(shí)而遠(yuǎn)離軋臼壁，物料在軋臼壁和破碎壁形成的破碎腔內(nèi)不斷受到擠壓、沖擊而破碎，破碎的物料從下部排出。在石材生產(chǎn)線上，使用更多的設(shè)備是破碎機(jī)，包括用于粗粉碎的下巴破碎機(jī)，第二次和精細(xì)的反擊破碎機(jī)，或與重型石材破碎機(jī)一起開(kāi)采。

破碎機(jī)的優(yōu)勢(shì)：液壓斷路器通過(guò)機(jī)體獨(dú)特的稀油潤(rùn)滑系統(tǒng)，減少了鐵污染和設(shè)備的磨損周期，大大延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命；該設(shè)備采用雙向出鐵筒，使鐵塊順利通過(guò)破碎室。該裝置可以改善自動(dòng)液壓卸載，而無(wú)需停止或維持彈簧對(duì)輥破碎機(jī)的操作；根據(jù)破碎要求，利用輥?zhàn)拥南嗷D壓而破碎材料，適用于鐵礦石、有色金屬、花崗巖、石灰石、石英巖、砂巖、玉石等礦石和巖石的破碎；液壓斷路器各部分結(jié)構(gòu)合理，破碎原理和技術(shù)參數(shù)先進(jìn)，運(yùn)行穩(wěn)定，成本低，耐磨損，降低維護(hù)成本，延長(zhǎng)整體使用壽命；液壓斷路器的易損件比巖石破碎機(jī)磨損少，金屬利用率高。軸承承受機(jī)械的滿(mǎn)負(fù)荷，良好的潤(rùn)滑與軸承壽命有很大的關(guān)系，直接影響機(jī)器的使用壽命和運(yùn)轉(zhuǎn)速度，因此必須注入潤(rùn)滑油。

破碎機(jī)工作原理：材料從液壓巖石破碎機(jī)的供給口進(jìn)入破碎腔，并被偏心輥輥轉(zhuǎn)壓縮材料破碎。粉碎一次后，物料將自由落入主輪和外輪之間的間隙。破碎機(jī)機(jī)腔是用來(lái)破碎物料的，破碎機(jī)在啟動(dòng)之前，操作人員應(yīng)當(dāng)查看破碎機(jī)腔內(nèi)是否存在物料，這樣能夠削減齒輥破碎機(jī)的負(fù)荷作用，負(fù)荷操作對(duì)設(shè)備的影響有很大的聯(lián)系。同時(shí)，主輪外周和外輪內(nèi)壁的擠壓實(shí)現(xiàn)了出口出料的二次破碎成型。在研磨過(guò)程中，研磨材料的粒度得到嚴(yán)格控制，嵌入耐磨硬質(zhì)合金刀片之間的間距非常均勻。巖石破碎機(jī)設(shè)備維護(hù)：每次使用前，檢查設(shè)備斷路器的高低壓油管有無(wú)漏油和松動(dòng)。另外，請(qǐng)隨時(shí)檢查其他地方是否有漏油現(xiàn)象，防止油管因震動(dòng)而脫落和斷裂；定期潤(rùn)滑液壓斷路器的零件，如軸承零件。不要因?yàn)闈?rùn)滑劑不足而磨損或損壞零件。當(dāng)破碎的物體是一塊大石頭時(shí)，它會(huì)被打碎。

破碎機(jī)在運(yùn)行的過(guò)程中容易受到一些外界因素的影響，雜質(zhì)的存在不僅會(huì)造成設(shè)備在運(yùn)行的過(guò)程中出現(xiàn)故障，還降低了舊金屬回收的價(jià)格，下面就一起去了解一下雜質(zhì)對(duì)破碎機(jī)所造成的影響。在破碎過(guò)程中，煤塊變成50mm以下的小塊，數(shù)量變多、體積變小、比表面積因此增大，煤塊之間的水分蒸發(fā)變快，使煤炭的含水率下降，導(dǎo)致粉塵大量析出。由于破碎機(jī)常年處于室外環(huán)境使用，所以經(jīng)常會(huì)受到一些外界環(huán)境因素的影響，其中雜質(zhì)就是較為常見(jiàn)的一種，如果不及時(shí)進(jìn)行處理，就很容易導(dǎo)致設(shè)備故障，從而影響設(shè)備的使用。