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碳纖維切斷機型號規(guī)格尺寸「在線咨詢」

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發(fā)布時間:2020-10-07 05:15  
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視頻作者:青州市新航纖維切斷機械研究所






青州市新航機械設(shè)備有限公司是一家成立于2005年,集纖維切斷機,纖維粉碎機,打散機,纖維分離裝備研究、設(shè)計、制造、銷售于一體的創(chuàng)新型企業(yè)。公司的短切機產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,貨源充實,價格合理,配送及時,在全國廣受需求對象的歡迎。企業(yè)引進技術(shù)人才,并與高校聯(lián)合開發(fā)生產(chǎn),致力于智能化纖維深加工裝備的制造與研究。公司致力于提升國家纖維切斷、粉碎機械自動化水平,優(yōu)化施工工藝,提升項目效益,為推動國家科技進步貢獻力量。公司集中力量研制成功旋轉(zhuǎn)扭刀式纖維切斷機,纖維粉碎機,大大方便了纖維的加工制作,解決了纖維粉碎效率低的問題,實現(xiàn)纖維精準制作的好幫手,是工廠化流水線加工的理想工具,經(jīng)過多年的創(chuàng)新努力,交付的設(shè)備性能穩(wěn)定。


 

滾刀式碎布機由多片安裝在轉(zhuǎn)動式刀架上的斜扭式刀片高速連續(xù)轉(zhuǎn)動,與對應(yīng)固定的一或多片固定刀對自動運送過來的物料進行剪切,切斷以后可以自動落進輸送機構(gòu)進入下一加工工序。青州市新航機械設(shè)備有限公司以雄厚的實力、先進的人才和科學(xué)的管理創(chuàng)造一個充滿凝聚力和向心力的戰(zhàn)斗集體。這類碎布機結(jié)構(gòu)稍復(fù)雜,對滾刀的材質(zhì)及制造精度要求較高,產(chǎn)量要比直板刀式大的許多,是目前常用的功能較為齊全的通用型切斷碎布機。




碳纖維切斷機型號又名剪切式破碎機,通過剪切、撕裂和擠壓達到減小物料尺寸,這種剪切機廣泛應(yīng)用于廢舊服裝,化纖廢絲,塑料膜,廢舊雜志書本,汽車內(nèi)飾,編織袋,噸包袋,椰絲棕櫚絲等柔韌性物料,青州市新航機械設(shè)備有限公司從事纖維切斷機,纖維粉碎機的制造,生產(chǎn),設(shè)計,研發(fā),銷售,生產(chǎn)的設(shè)備可根據(jù)客戶的實際情況進行改進,研發(fā),推出技術(shù)成熟和設(shè)計先進的其他系列,為我國的廢物回收利用前期的破碎,減容處理提供質(zhì)量可靠的設(shè)備。
產(chǎn)品采用多種優(yōu)質(zhì)特殊材料,經(jīng)過幾百道工序精密加工而成。底盤與地面的接觸應(yīng)設(shè)有可以安裝固定螺栓的地腳以增大接觸面積,并且用帶有尼龍線的膠板作為墊襯。適用范圍廣泛,可快速切碎各種廢布頭、地毯邊料、棉紡廢紗、廢舊服裝、棉絮、化纖、亞麻、皮革、塑料膜、紙張、商標牌、無紡布甚至輕薄鐵板等各種下角料(另可配備強磁選,以防硬質(zhì)鐵類金屬損傷刀片) ,經(jīng)切碎的物料大小均勻,長短任意可調(diào)。整機移動方便,工作穩(wěn)定可靠,維護方便。如配備機械裝載抓料機或是自動送料機則生產(chǎn)效率極高,可解決大量勞動力的手工剁切不能解決的切碎工作,為下一步再加工工序做良好配套,是您理想的選擇。


本公司所生產(chǎn)的纖維短切機,主要用于玻璃纖維,碳纖維,棉纖維,尼龍纖維,氨綸纖維等纖維絲的線下短切,結(jié)構(gòu)設(shè)計精巧、科學(xué)、合理。本產(chǎn)品通過輸送帶將原材料輸入設(shè)備,通過控制輸送帶的進料速度控制切的長度,并且能根據(jù)玻璃纖維的切斷情況隨時切斷長度,操作方便,容易上手。3、安裝動力小,優(yōu)化了系統(tǒng)結(jié)構(gòu),大大降低了能耗,安裝功率比其他類型的機械破碎機節(jié)能高達40-50%。刀輥更換簡單快速,可隨時根據(jù)訂單和庫存情況進行品種切換,極大地提高生產(chǎn)效率;而且維護方便,很大程度上降低了維護成本。本產(chǎn)品通過其穩(wěn)定的運行,所生產(chǎn)產(chǎn)品的高合格率,贏得了客戶的好評。


切斷機技術(shù)要求介紹如下:

  一、一般要求:

  1、刀片應(yīng)符合本標準規(guī)定,并按規(guī)定程序批準的圖樣和技術(shù)文件制造。

  2、刀片不得有裂紋、夾層、尖角。刃口處不得有崩刃、麻坑等缺陷。

  3、相同型號的切斷機用刀片應(yīng)能互換。











  二、材料要求:

  刀片原材料應(yīng)有理化性能檢驗證明,可用TlOA,40MnVB,9SiCr牌號的鋼材制造。

  三、鍛造要求

  1、用碳素工具鋼制造的刀片鍛造比不應(yīng)小于2.5,用合金鋼制造的刀片鍛造比不應(yīng)小于3。

  2、刀片坯料鍛造時,其加熱、冷卻的速度及始鍛、終鍛的溫度應(yīng)符合工藝規(guī)定。

  3、鍛件形狀和位置公差:刀片加工表面直線度不得超過其截面加工余量的二分之一;平面度不得超過該平面加工余量的二分之一;兩表面之間的平行度、垂直度均不得超過表面相應(yīng)尺寸公差的二分之—。



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