氯化鈣造粒設備-噴霧流化床干燥機適用于將各種無機物、有機物溶液、懸濁液、乳濁液、高溫熔融液，如：氯化鈣、硫酸鋅、氯化銨、氯化鎂、尿素等一次性造粒并干燥，可進行連續(xù)或間歇操作，平均粒度在0.5毫米至5毫米范圍內(nèi)可調(diào)。

     在臥式流化床內(nèi)部加入專用的，通過將料液霧化成細小的液滴，液滴與流化床內(nèi)處于流態(tài)化的顆粒的物料接觸，并附著在顆粒表面完成干燥造粒過程。

工藝流程

性能特點

1.造粒、干燥、冷卻可在一臺流化床中完成，簡化了工藝流程，節(jié)省費用

2.可以對粉狀物料進行造粒增大，對顆粒狀物料進行包衣。

3.獨特設計的霧化系統(tǒng)，可以保證不斷料液的情況下不堵塞

4.造粒粒度在一定范圍內(nèi)可調(diào)

氯化鈣干燥機,氯化鈣烘干設備,氯化鈣流化床干燥機器設備控制系統(tǒng)設計特性 該設備就是我廠融合中國的國情精心策劃而成的新品,能夠得到勻稱的干躁、制冷、增濕的產(chǎn)品。

 1.氣流輸送勻稱平穩(wěn),無死床和吹穿狀況,能夠得到勻稱的干躁、制冷、增濕的產(chǎn)品。 

2.振動源為振動電動機,運行穩(wěn)定、檢修便捷、 資詢噪音低、機器設備長壽命。

 3.可特性好,料層薄厚和物料在機身等待時間及其設備的震幅變動能夠在設計方案范疇內(nèi)完成無極調(diào)整。

 4.融入開間,對不一樣比例粒度分布、 水分含量、含水量方式的物料均能融入。

 5.對物料表面化損害小，可用以易破物料的干躁,物料顆粒物不規(guī)律,亦不危害工作中實際效果。

 6.工作自然環(huán)境清理,可持續(xù)工作。

 7.加溫方法為立即加溫,熱效高,環(huán)保節(jié)能效果非常的好,比-般干燥裝置環(huán)保節(jié)能30%之上。

 8.在很低的氣速下可得到勻稱的收塵,進而大幅度降低了耗能、顆粒物間的損壞和帶入;

 9.物料等待時間遍布勻稱,基本上能夠覺得是“活塞機流動性”, 而且等待時間便于調(diào)整操縱,因而可得到十分理想化的商品含水量。 10.物件遇熱勻稱,熱交換器充足，干躁抗壓強度高,比一般干燥機設備環(huán)保節(jié)能30%-50% ; 

11.振動源是選用振動電機驅(qū)動器,運行均衡、檢修便捷、噪音低、長壽命; 

12.氣流輸送勻稱,無死間隙和吹穿狀況,能夠得到勻稱的干躁、制冷、增濕的產(chǎn)品;

 13.可特性好,融入開間,料層薄厚與在機內(nèi)挪動速率及其全震幅變動均可完成無極調(diào)整; 料更為臺適。

靜態(tài)流化床干燥機??流化是上升移動氣體中分開的固體的動態(tài)平衡狀態(tài)，它賦予固體水力特性（靜止角等于零，易于擴散，產(chǎn)品流化的完全填充）。這種使固體與氣體接觸的方法允許高質(zhì)量和熱傳遞。通過氣體傳遞到顆粒的機械能足夠低以防止磨損。例如，晶體將保持明亮并保持鋒利的邊緣。

??流化床干燥機的這項技術(shù)優(yōu)點：

??控制停留時間，允許均勻處理；顆粒磨損低；熱；保護易碎產(chǎn)品的物理和生物特性。簡單而堅固的設備（無機械設備）；低維護；易于清潔。在一臺設備中進行多次處理；在閉環(huán)（即氮氣，氫氣等）的受控氣氛下加工的可能性；可調(diào)節(jié)的細粉去除率。

??主要應用：適用于所有行業(yè)的各種粉末，晶體，珠子，顆粒（化學，食品，礦物等）。主要流程：干燥，冷卻，煅燒，反應，焙燒，還原，脫水，溶劑去除等。