干燥是我國(guó)傳統(tǒng)的食品加工和保藏方式之一，應(yīng)用廣泛，但目前食品干燥存在干燥時(shí)間長(zhǎng)、產(chǎn)品質(zhì)量較難控制、效率低等問題。食品干燥機(jī)分類按使用功能分，可分為：一般型、降溫型、調(diào)溫型、多功能型。這除了與干燥的工藝條件有關(guān)外還與干燥設(shè)備的可控參數(shù)、性能相關(guān)。為解決干制品生產(chǎn)中存在的問題，促使干制品的發(fā)展，提高干制品的品質(zhì)，食品大分子結(jié)構(gòu)與功能特性研究室設(shè)計(jì)了一款全自動(dòng)食品干燥機(jī)，實(shí)現(xiàn)了對(duì)溫度、濕度、風(fēng)速、重量和除霜的自動(dòng)控制，并開發(fā)了一套數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，可實(shí)時(shí)采集實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)及相關(guān)參數(shù)，繪制干燥曲線，基本實(shí)現(xiàn)人工智能化干燥手段。

脫水蔬菜出口的系列蒸汽型蔬菜烘干脫水機(jī)，采用高溫、蒸汽進(jìn)行熱交換，使常溫空氣變成高溫干燥熱空氣，達(dá)到120℃以上溫度。而熱風(fēng)干燥機(jī)內(nèi)的熱風(fēng)流動(dòng)受糧流波動(dòng)而變化，致使機(jī)內(nèi)一部分區(qū)域的溫度較低，不能有效消滅谷物中?？蓪?duì)甘藍(lán)菜、菠菜、大蒜、蔥、綠豆芽、南瓜片、蘿卜片、土豆片等進(jìn)行加溫脫水，溫度可隨意調(diào)控。該脫水機(jī)風(fēng)機(jī)采用節(jié)能型低噪風(fēng)機(jī)，冷凝水由疏水閥自動(dòng)排出，節(jié)能效果好，其物料槽全部采用進(jìn)口不銹鋼材，產(chǎn)品完全符合出食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。

山東騰龍重工科技有限公司的食品干燥機(jī)試驗(yàn)箱設(shè)計(jì)，箱體采用數(shù)控機(jī)床加工成型，箱門采用上開式，操作容易。試驗(yàn)箱內(nèi)膽采用SUS304不銹鋼板，外殼為A3板噴塑處理，更顯光潔、美觀。電路系統(tǒng)側(cè)采用門式開啟，方便維護(hù)和檢修。

 

  在方便食品制造過程中主要應(yīng)用的是噴霧干燥、干燥和滾筒干燥三大技術(shù)。烘干箱內(nèi)溫度自控,濕度自控,保證烘干所需合適的溫濕度(含有自動(dòng)加熱,自動(dòng)排潮除濕系統(tǒng),自動(dòng)循環(huán)風(fēng)系統(tǒng))。目前在食品領(lǐng)域利用的比較新的干燥技術(shù)還有真空傳送帶式干燥、真空脫水干燥、微波和遠(yuǎn)紅外干燥、流動(dòng)層造粒干燥等。關(guān)于干燥裝置的發(fā)展動(dòng)向，同其他食品加工技術(shù)一樣正在向探索節(jié)能、省地以及講究衛(wèi)生安全和適應(yīng)環(huán)境保護(hù)要求，并能進(jìn)一步提高產(chǎn)品質(zhì)量高標(biāo)準(zhǔn)要求的方向發(fā)展。

食品生產(chǎn)中經(jīng)常使用的是無損于食品風(fēng)味、不易引起變色和變質(zhì)的噴霧干燥，冷凍真空干燥和真空皮帶式干燥等高品質(zhì)干燥技術(shù)。熱泵主要由壓縮機(jī)、蒸發(fā)器、冷凝器和節(jié)流裝置等組成的閉路循環(huán)系統(tǒng)。另一方面由于和真空操作的運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用很高，考慮到產(chǎn)品品質(zhì)和成本費(fèi)用，終的品質(zhì)低下為妥協(xié)點(diǎn)，不得不轉(zhuǎn)用滾筒干燥或其他干燥方法。此外，也有再同冷凍真空干燥產(chǎn)品混合使用變通方法的。

 

糧食干燥倉(cāng)貯設(shè)備需求大。目前，糧食的烘干及倉(cāng)貯已經(jīng)得到國(guó)家和各有關(guān)部門的高度重視，再加上環(huán)保等方面的要求，我國(guó)已開始轉(zhuǎn)變過去糧倉(cāng)烘干主要靠自然晾曬的局面，糧倉(cāng)烘干和倉(cāng)貯設(shè)備開始得到普遍推廣。

大多數(shù)食品是含有大量水分的濕物料，作為商品的食品若含水量過多，會(huì)引起微生物的生命活動(dòng)，并導(dǎo)致縮短食品的保存期，且增加運(yùn)輸費(fèi)用。（2）由于濕物料表面處水分氣化的結(jié)果，使物料內(nèi)部與表面之間產(chǎn)生水分濃度差，于是水分即由內(nèi)部向表面擴(kuò)散。食品加工包括對(duì)原料的分選、粉碎、分離、混臺(tái)、殺菌、冷藏及干燥等諸多工序，而干燥工序是保證食品質(zhì)量的一個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)。對(duì)食品進(jìn)行干燥處理，能防止微生物在食品中的繁殖，便于儲(chǔ)存，同時(shí)可減少食品的體積和重量，從而降低運(yùn)輸費(fèi)用。