木材烘干機

真空干燥是木材在低于大氣壓的條件下實施干燥，其干燥介質可以是濕空氣或過熱蒸汽，但多數(shù)是過熱蒸汽。真空干燥時，木材內外的水蒸氣壓差增大，加快了木材內水分遷移速度，木材烘干機特點，故其干燥速度明顯高于常規(guī)干燥，通常比常規(guī)干燥幾倍。同時由于真空狀態(tài)下水的沸點低它可在不高的干燥溫度（如70℃左右）下達到較高的干燥速率，木材烘干機，干燥周期短、干燥質量好，特別適用于干燥厚的硬闊葉樹材。  近十幾年的真空過熱蒸汽干燥在丹麥、德國、法國、加拿大、日本等國已有工業(yè)應用，效果良好。但真空干燥系統(tǒng)復雜、投資大、電耗高，同時真空干燥容量一般比較小，否則難于維持真空度。目前我國真空干燥的應用還很少。

木材烘干機

木材微波烘干機特點：

 1、 烘干速度快；將木材含水率由35%~40%降至20%烘干時間約在10~15分鐘，為蒸汽烘干工藝的20~30倍。但是必須注意，微波功率增大，干燥速度將更快，同時會造成木材內部溫度急驟升，在水分汽化排濕過快的情況下會引起木材炸裂。甚至當木材水分含量過低時會使木材內局部焦化。因此、處理時不能過于追求處理速度，而用較大的微波功率。

 一、木材烘干機設備簡介：

木材烘干機設備屬于節(jié)能環(huán)保產(chǎn)品，是農(nóng)作物烘干的好幫手。該烘干機設備被應用到多種領域，主要烘干各種木屑、木材，此外，該烘干機設備還用于建材、冶金、化工等有一定濕度或者粒度的物料。

二、木材烘干機設備產(chǎn)品特點

● 采用新型組合式揚料使物料無風洞現(xiàn)象，熱交換。

● 多種周向揚料組合分布，有效調控烘干時間，烘干效果好。

● 該設備可選用多種形式抄板來適應不同的物料，結構簡單，運轉可靠，維修方便，生產(chǎn)能力大。

● 配套煤（生物質）兩用氣化爐，比常規(guī)熱源熱 15 ～ 20% ，并且煙氣干凈，對物料污染很小。

● 使用范圍廣，可干燥粉狀、顆粒狀、條塊狀、膏狀、糟渣類高濕物料、操作彈性大，生產(chǎn)上允許產(chǎn)品產(chǎn)量有較大波動，而不影響

提高木材烘干設備效率的方法：

1.使用烘干機時，不用將滾筒的轉速限制很低，烘干機這樣可以提高物料與熱風的接觸次數(shù)，從而提高烘干機烘干的效率；

2.應采用順逆流烘干機烘干相結合的方式，避種烘干機烘干方式出現(xiàn)的一些水蒸氣不能及時排出，木材烘干設備供應，運行距離過長等問題烘干機；

3.應在滾筒內主機上安裝一套防滑托輪來固定烘干機，并使主機保持一定的傾斜角度，避免將烘干機主機以進火端高而遠火端低的傾斜形式安裝烘干機。

裝堆是木材干燥生產(chǎn)中簡單而又繁重的工作，是干燥工藝的重要組成部分，應注意的具體事項有：

1.隔條的選用：板材厚度在40mm以下的用25mm*25mm的隔條，厚度50mm以上的用35mm*35mm的隔條。

2.隔條的間隔距離：闊葉材隔條的間隔距離是板材厚度的15-18倍，針葉材隔條的間距是板材厚度的20-22倍，對于質量要求嚴格的板材，可適當縮小隔條間距。

3.排板時，隔條應保持與板材的兩端齊平，上下隔條保持垂直，以防止板材端部水分過快散失，收縮不均勻導致端裂。上下隔條保持垂直，

是防止板材承受重力均衡與否，防止翹曲。

4.對不同厚度的板材，排板時盡量保持同一層面為同一厚度板材，避免不同厚度的板材在同一層面而引起較薄的板材烘干變形，同時保證堆垛時的穩(wěn)定。