微波真空干燥機(jī)，微波真空干燥機(jī)生產(chǎn)廠家

微波真空干燥機(jī)技術(shù)綜合了微波和真空的優(yōu)點(diǎn)。由于加熱干燥的物料處于真空之中，水的沸點(diǎn)降低。水分及水蒸汽向表面遷移的速度更快。所以微波真空干燥既加快了干燥速度，又降低了干燥溫度，具有快速、低溫、等特點(diǎn)。實(shí)踐證明，一般殺菌溫度在75-80攝氏度就能達(dá)到效果，此外，微波處理食品能保留更多的營養(yǎng)成分和色、香、味、形等風(fēng)味，且有干燥效果。試驗(yàn)已證實(shí)能較好地保留食品原有的色、香、味和維生素等。熱敏性營養(yǎng)成份或具有生  物活功能成份的損失大為減少，得到較好的干燥品質(zhì)，且設(shè)備成本、操作費(fèi)用相對(duì)較低.

食品干燥設(shè)備的箱體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，箱體采用數(shù)控機(jī)床加工成型，箱門采用上開式，操作容易。 箱內(nèi)膽采用不銹鋼板，外殼噴塑處理，更顯光潔、美觀。電路系統(tǒng)側(cè)采用門式開啟，方便維護(hù)和檢修。 箱門閉合松緊能調(diào)節(jié)，整體成型的硅橡膠門封圈，確保箱內(nèi)高真空度。

我公司是專業(yè)從事干燥設(shè)備研究、開發(fā)、服務(wù)和銷售的專業(yè)化科技企業(yè)，是中國干燥行業(yè)的骨干力量。由于有眾多客戶的支持和騰龍員工的努力，“騰龍重工”已經(jīng)深入人心并在用戶中取得了的口碑。

(1) 預(yù)備干燥階段。香菇如烘道初脫水階段，溫度控制在30-50℃，將水分烘干至70%左右，晴天采收的香菇起始溫度為40℃，脫水時(shí)間為1小時(shí)左右即可；雨天采收的香菇，起始溫度為30℃，脫水時(shí)間為1.5小時(shí)左右。濕空氣抽走經(jīng)熱泵處理變干空氣循環(huán)利用，節(jié)約熱能。溫度均與上升，每10分鐘上升1-2℃。微波食品干燥殺菌設(shè)備微波殺菌是通過特殊熱和非熱效應(yīng)殺菌，與常規(guī)熱力殺菌比較，能在比較低的溫度和較短的時(shí)間獲得所需的殺菌效果。

(2) 干燥階段。香菇水分繼續(xù)蒸發(fā)，且逐漸進(jìn)入硬化狀態(tài)，外形趨于固定，干燥程度達(dá)80%左右。溫度由50℃慢慢均勻上升至55℃，需1.5小時(shí)左右。

(3) 后干燥階段，也稱定形階段。香菇水分蒸發(fā)速度減慢，菇體開始變硬，對(duì)干菇形狀起決定作用，溫度保持在55℃，需1.5小時(shí)左右。

(4) 完成階段。烘箱內(nèi)溫度由55℃上升至60℃，并保持1小時(shí)左右可殺蟲卵，直到香菇內(nèi)部濕度與表面濕度一致，含水量為11-13%，色澤光滑，干燥完成。

食品干燥，是提高食品貯存、保質(zhì)的必要措施，干燥機(jī)的性能直接影響到干燥食品的質(zhì)量與價(jià)值。近幾年我國相繼開發(fā)出了各種多功能、率、低能耗、適應(yīng)性強(qiáng)的干燥機(jī)。

干燥設(shè)備中無論是需要的常規(guī)設(shè)備，還是國際市場需要的主要設(shè)備，我國基本都能自己制造。這表明，我國干燥設(shè)備以進(jìn)口為主的歷史已經(jīng)結(jié)束。但還存在一些問題和隱憂。據(jù)中國通用機(jī)械干燥設(shè)備行業(yè)協(xié)會(huì)預(yù)測，今后幾年，我國化工行業(yè)干燥設(shè)備需求量將達(dá)到3000臺(tái)（套）左右；目前，我國干燥設(shè)備在占有率已達(dá)80％以上。微波食品干燥設(shè)備在食品業(yè)主要應(yīng)用于各種小包裝食品、瓶裝食品、糕點(diǎn)、餅干、果脯、豆制品、熟食、調(diào)味品（雞精、香精）面粉等的加熱、干燥與殺菌處理。