蘋果手機可以說是目前的手機品牌，而蘋果的機身一般都是鋁合金邊框，而且不論是4s，還是后來的5s,6,6s都是鋁合金機身，而鋁合金機身就是通過精密數(shù)控車床精密機械加工生產(chǎn)出來的。幾乎所有品牌手機的鋁合金外殼都是通過精密機械加工制作出來的，因為這類的外殼要比普通外殼更美觀，平順，耐摔。公司根據(jù)客戶的需求來定制，我們的設(shè)計師會根據(jù)您的實際情況來掌控成本的制作方案，為顧客量身設(shè)計、訂做適合客戶滿意的產(chǎn)品。

那么只有手機外殼跟精密機械加工有關(guān)系嗎？為了促進這項工藝的發(fā)展，不少行業(yè)都在改造自身的技術(shù)去提升零件的質(zhì)量和材質(zhì)。其實不然，還有非常多我們所看不到的零件其實也跟精密機械加工有著不可分割的關(guān)系，比如手機里面的非常細小的螺母，因為這些螺母其實都是根據(jù)手機廠商的需求來定制的，幾乎沒有什么標(biāo)準(zhǔn)，而且對精度要求非常之高，所以幾乎全部都是依賴于精密機械加工生產(chǎn)的，還有手機里面的pin針等諸多零件都是要依賴于精密機械加工。

精密機械加工技術(shù)會促進哪些行業(yè)發(fā)展？

隨著現(xiàn)在時代的改變，現(xiàn)在科技的做工，還有機械設(shè)備的做工，也是越來越方便，效果也是越來越好，機械設(shè)備自動化，減少了人工，或者是人員的加工等等之類的，提這一點還是很明顯的。

     比如說精密機械加工技術(shù)是如何呢？

 　精密機械加工技術(shù)是為滿足現(xiàn)代高科技需求而開發(fā)的先進制造技術(shù)，是其他高科技實施的基礎(chǔ)。它地應(yīng)用了現(xiàn)代電子，傳感技術(shù)，光學(xué)和計算機等機械技術(shù)和高科技發(fā)展的新成果。它是高科技領(lǐng)域的基礎(chǔ)技術(shù)，在科技現(xiàn)代化和國民經(jīng)濟建設(shè)中發(fā)揮著至關(guān)重要的作用。同時，作為高科技的基礎(chǔ)技術(shù)和重要組成部分，它促進了半導(dǎo)體技術(shù)，光電技術(shù)和材料科學(xué)等許多技術(shù)的交叉開發(fā)和發(fā)展。加工精度為1微米的加工方法，精密機械加工在嚴(yán)格控制的環(huán)境條件下使用精密機床和精密儀表和儀表來完成的。在刀具循環(huán)使用時，應(yīng)在對刀儀上再次對刀，可合理減少刀具損壞對加工工件危害。

東莞精密機械加工廠家

1、熔焊——加熱欲接合之工件使之局部熔化形成熔池，熔池冷卻凝固后便接合，必要時可加入熔填物輔助，它是適合各種金屬和合金的焊接加工，不需壓力。

2、壓焊——焊接過程必須對焊件施加壓力，屬于各種金屬材料和部分金屬材料的加工。

3、釬焊——采用比母材熔點低的金屬材料做釬料，利用液態(tài)釬料潤濕母材，填充接頭間隙，并與母材互相擴散實現(xiàn)鏈接焊件。適合于各種材料的焊接加工，也適合于不同金屬或材料的焊接加工。

現(xiàn)代焊接的能量來源有很多種，包括氣體焰、電弧、激光、電子束、摩擦和超聲波等。除了在工廠中使用外，焊接還可以在多種環(huán)境下進行，如野外、水下和太空。無論在何處，焊接都可能給操作者帶來危險，所以在進行焊接時必須采取適當(dāng)?shù)姆雷o措施。焊接給人體可能造成的傷害包括、觸電、視力損害、吸入有毒氣體、紫外線照射過度等。操作時必須思想集中，嚴(yán)禁閑談，相互配合，操作者切勿在煩躁、疲倦的狀態(tài)下操作，以免發(fā)生事故，確保操作安全。

精密機械加工技術(shù)概念

伴隨著我國經(jīng)濟結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)型升級，高新技術(shù)的研發(fā)投入逐步加大，繼而涌現(xiàn)了大量含有精密儀器或設(shè)備的廠房與實驗室。然而，因城市建設(shè)和城市交通引起的振動對建筑設(shè)施和精密儀器產(chǎn)生了不可避免的影響，引起建筑界廣泛關(guān)注。減隔振技術(shù)是目前精密儀器和設(shè)備防震保護的主要有效手段。精密機械零部件加工的表面粗糙度在一定程度上可以有效的反應(yīng)其零件表面的微觀幾何形狀的誤差的一個非常重要的技術(shù)指標(biāo)，在進行使用時這是檢驗零件表面質(zhì)量的主要依據(jù)。   

國內(nèi)真正系統(tǒng)地提出超精密加工技術(shù)的概念是從20世紀(jì)80年代~90年代初，由于航空、航天等行業(yè)的發(fā)展對零部件的加工精度和表面質(zhì)量都提出了更高的要求，這些行業(yè)投入了資金支持行業(yè)內(nèi)的研究所和高校開始進行超精密加工技術(shù)基礎(chǔ)研究。由于當(dāng)時超精密加工技術(shù)屬于技術(shù)，無論從設(shè)備還是工藝等方面，國外都實施了技術(shù)，所以國內(nèi)超精密加工技術(shù)的開展基本都是從超精密加工設(shè)備的研究開始。超精密加工技術(shù)也起著很大的作用，人造關(guān)節(jié)采用鈦合金或其他材料，這些零件的表面處理對清潔度、光整度和表面粗糙度具有極高要求，需要進行超精密研拋，形狀要根據(jù)個人的身體結(jié)構(gòu)定制，國外價格昂貴，而國內(nèi)無論從使用壽命和安全性等方面存在較大差距。精密機械零部件加工在進行設(shè)計的過程中不僅要滿足其使用要求，即具備其所要求的工作的能力，在進行操作的過程中同時還應(yīng)當(dāng)滿足生產(chǎn)要求，精密機械零部件加工在進行設(shè)計的過程中便于加工而加工費用很低，這樣的零件在一定程度上就會被稱為具有良好的工藝性。