該氣流粉碎機已成功應用于銀粉行業(yè)客戶提供的幾批銀粉顆粒的空氣粉碎實驗。由此可見，空氣粉碎機的研究熱點十分突出，在制藥行業(yè)粉碎過程中起著舉足輕重的作用。我們公司成功協(xié)助客戶粉碎和分選大于5微米的顆粒，所有顆粒均低于5微米，一些實驗結(jié)果仍然達到4微米或更小，客戶充分測試顆粒的形狀，形狀，振實密度，電導率等，有望進一步合作進展。 4大氣流粉碎機的工作原理和特點！氣流粉碎是常用的超細粉碎方法之一。廣泛應用于非金屬礦物，化工，冶金等行業(yè)的超細粉碎或精細粉碎。它具有良好的產(chǎn)品尺寸，窄的粒度分布，光滑的顆粒表面和顆粒規(guī)則。高純度和高活性。目前，工業(yè)中常用的氣流粉碎設備主要包括：扁平氣流粉碎機，循環(huán)管式氣流粉碎機，噴射式氣流粉碎機和流化床氣流粉碎機。

越來越多的人在了解氣流粉碎機，也越來越多的人學會使用氣流粉碎機，大家都知道，粉碎事業(yè)是現(xiàn)代發(fā)展的一個重要過程，粉碎也是制藥生產(chǎn)過程中一個非常重要的環(huán)節(jié)，由此可見粉碎機的重要性，不知道大家是否都了解過粉碎機的形式呢？??氣流粉碎機技術是利用物料在高速氣流的作用下，獲得巨大的動能，在粉碎室中造成物料顆粒之間的高速碰撞、劇烈摩擦，同時高速氣流對物料產(chǎn)生剪切作用，從而達到粉碎物料的目的。該技術的應用幾乎遍及所有的精細加工行業(yè)，如化工、藥、食品、塑料、礦業(yè)、金屬材料等，在許多特定的粉體領域占有特殊的地位。??據(jù)了解，氣流粉碎機械的生產(chǎn)原理主要是通過高速氣流撞擊起到將物體粉碎的作用，粉碎形式主要有對撞式、靶式、流化床式等種類。優(yōu)點是粉碎粒度細，雜質(zhì)少。缺點是造價高、能耗大、耗件更換周期短、產(chǎn)量低，因此帶來反面影響是應用無法推廣。在進料過程中，要隨時注意電流表指針偏轉(zhuǎn)角度大，如果超過額定電流，表明電機超載，長時間過載，會燒壞電機。??氣流粉碎機技術作為一種先進的粉碎技術，它應用于中藥的精細加工的研究才剛剛起步，因此存在的問題還很多。??目前國際上對粉碎行業(yè)發(fā)展主要目標是提高細度的同時提升產(chǎn)量，能夠擴大應用范圍，例如能對纖維性的、硬度大、韌性大、粘性及彈性等物料粉碎的開發(fā)應用，低溫粉碎機、帶氣體氛圍的粉碎機也是目前國外很多廠家研制的重點。??氣流粉碎機是我們現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)中的新寵，讓我們一起期待它更大的突破吧。

?大家都知道氣流粉碎機是壓縮空氣，在使用的時候大家還要注意的一點就是要把握住氣流粉碎機的進氣溫度，只有這樣，才能夠把物體粉碎好出來，那么這個溫度到底該是多少才合適呢？下面就跟小編一起來了解一下吧！??根據(jù)空氣動力學、多相流理論設計和研制的新一代用于生產(chǎn)超細粉的高技術產(chǎn)品。當壓縮氣體通過加料噴射器，粉碎原料進入粉碎室，在粉碎室外圍有多個粉碎噴嘴，噴射超音速氣流，使物料受到氣流高速成沖擊以及物料相互碰撞、磨擦而粉碎，分級管把較粗的顆粒分離出來。粗顆粒循環(huán)返回粉碎室內(nèi)繼續(xù)粉碎，經(jīng)過內(nèi)部閉路循環(huán)粉碎后，后在出料口可獲得分布均勻的超微細粉。分級精度高、粒度細、分布狹窄、產(chǎn)量大。在成品粒度和產(chǎn)量等方面居國內(nèi)令先?？筛呒兌鹊丶庸じ鞣N物料的超細微粉。主要有：碳化硅、碳化硼、氧化鋁、鋯英砂、金剛砂、磁性材料、金屬微粉、碳酸鈣、高嶺土、鈦粉、滑石粉、云母、石墨、熒光粉、涂料、顏料、藥和食品等等。??1、 耗低，與其他類型氣流粉碎機相比節(jié)能30%～40%。軸承要進行必要的潤滑，加如潤滑油脂，但量不能太大，以免使得軸承溫度異常。??2、磨損小，由于主要粉碎作用是粒子相互沖擊碰撞，高速粒子與壁面很少碰撞，可適用粉碎莫氏硬度九級以上物料。??3、粉碎范圍廣，在d97=2～15um范圍選用。??4、無污染，因為是物料在氣流的帶動下自身碰撞粉碎，不帶入介質(zhì)，這樣在物料粉碎過程中不會構(gòu)成污染。??5、不升溫，由于物料是在氣體膨脹狀態(tài)下粉碎，所以粉碎腔體溫度控制在常溫狀態(tài)，溫度不會升高 。??6、對易然、爆物料可用惰性氣體作工質(zhì)粉碎。??以上就是小編介紹的氣流粉碎機進氣溫度，大家在生產(chǎn)的時候一定要注意把控好溫度哦！