自動(dòng)碼坯機(jī)是為燒結(jié)磚磚廠用戶量身打造的全自動(dòng)碼坯設(shè)備，該設(shè)備適合頁(yè)巖類、煤矸石類、粉煤灰類、粘土類燒結(jié)磚的全自動(dòng)碼坯需求，針對(duì)不同的窯型，我們?yōu)槟脑O(shè)計(jì)方案，提供適合用戶需求的全自動(dòng)碼坯機(jī)。該設(shè)備的使用將大大提高燒結(jié)磚廠的自動(dòng)化水平，減少人工使用8--10人，降低磚廠運(yùn)營(yíng)成本，大大提高燒結(jié)磚廠的經(jīng)濟(jì)效益。自動(dòng)碼坯機(jī)主要有專用切條機(jī)、切坯機(jī)、分坯機(jī)、夾坯機(jī)、行走系統(tǒng)、升降系統(tǒng)、旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)等組成。

認(rèn)真閱讀《碼坯機(jī)使用說(shuō)明書》，對(duì)機(jī)器各個(gè)流程做到心中有數(shù)。自動(dòng)碼坯機(jī)開機(jī)前注意事項(xiàng)：

　　1、首先檢查編組臺(tái)皮帶，碼坯機(jī)的各緊固件是否緊固，各潤(rùn)滑點(diǎn)是否注滿潤(rùn)滑油;

　　2、檢查碼坯機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部位，是否靈活，有無(wú)卡住現(xiàn)象;

　　3、檢查氣動(dòng)回路、升降鏈條、電磁閥、電光管等是否完好，壓力表指示是否達(dá)到規(guī)定壓力0.6Mpa;

　　4、檢查碼坯機(jī)操作臺(tái)按鈕，是否在規(guī)定的位置上;

　　5、檢查碼坯機(jī)碼坯方式是否正確。當(dāng)確認(rèn)一切正常后，方可開機(jī)。

做好設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作，設(shè)備自然壽命的長(zhǎng)短，在很大程度上取決于維護(hù)保養(yǎng)工作的好壞。及時(shí)地檢查處理本身的各種問(wèn)題，改善設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，就能防患于未然，消除不應(yīng)有的磨擦和損壞，把事故消滅在發(fā)生之前。

今天我們來(lái)普及一下關(guān)于碼坯機(jī)日常維護(hù)的知識(shí)。那么碼坯機(jī)的日常維護(hù)都有那些呢？下面由我來(lái)為大家詳細(xì)說(shuō)明：

首先檢查碼坯機(jī)省的各緊固螺絲是否緊固，各潤(rùn)滑點(diǎn)是否潤(rùn)滑；檢查設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部位是否靈活，有無(wú)卡住現(xiàn)象；其次檢查氣路回路、升降鏈條、電磁閥、光電管、接近開關(guān)等是否完好，氣壓表指示是否達(dá)到生產(chǎn)要求壓力；檢查操作臺(tái)按鈕是否在規(guī)定的位置上；后檢查碼坯機(jī)碼坯方式是否正確。檢查窯車支架磚是否清潔平整、窯車是否到位。

人工碼坯的方式必將被淘汰，自動(dòng)碼坯機(jī)或者機(jī)器人碼坯是磚廠的優(yōu)先選擇，但是選擇自動(dòng)碼坯機(jī)還是機(jī)器人，還需要磚廠負(fù)責(zé)人根據(jù)自身?xiàng)l件進(jìn)行判斷。適合自己的才是的。

目前新一代全自動(dòng)碼坯機(jī)主要是由機(jī)架、升降軸、夾坯裝置、碼坯機(jī)自動(dòng)控制系統(tǒng)和氣動(dòng)控制回路等構(gòu)成。它的運(yùn)行原理是：采用伺服電機(jī)獨(dú)立驅(qū)動(dòng)機(jī)器，在智能PLC控 制下，使整個(gè)夾坯裝置在碼坯機(jī)架的軌道上往復(fù)運(yùn)行，將真空磚機(jī)輸送皮帶運(yùn)過(guò)來(lái)的磚坯，每?jī)山M夾取一次碼放到隧道窯車上，并可以精準(zhǔn)碼到窯車的磚坯進(jìn)行層層錯(cuò)位擺放，每層磚坯高度由編碼器信號(hào)傳到PLC系統(tǒng)進(jìn)行控制，不易受到干擾。