不銹鋼電解拋光對(duì)工件結(jié)構(gòu)和尺寸范圍要求較寬，可處理用作件的表面要求較高的工件，及外尺寸較大或以及形狀復(fù)雜機(jī)械拋光無(wú)法處理的工件;

　　經(jīng)過(guò)電解拋光后的鋁材表面更清晰、潔凈，無(wú)殘留的機(jī)械拋光粉塵，具有更加好的抗腐蝕性;

　　電解拋光的表面鏡面反射率更高，金屬感會(huì)更好。

不銹鋼電解拋光是指利用陽(yáng)極在電解池中所產(chǎn)生的電化學(xué)溶解現(xiàn)象，使陽(yáng)極上的微觀凸起部分發(fā)生選擇溶解以形成平滑表面的方法。

電解拋光工藝穩(wěn)定，易操作，污染比化學(xué)拋光少，防污染性好。對(duì)于批量生產(chǎn)的產(chǎn)品，輔以適當(dāng)?shù)碾姌O工裝，可大量降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率。

電解拋光技術(shù)存在著很多的優(yōu)點(diǎn)，現(xiàn)在已經(jīng)被廣泛地應(yīng)用于工業(yè)的生產(chǎn)領(lǐng)域，深受拋光部門的歡迎。首先就是電解拋光的材料能夠保持長(zhǎng)久的光澤度，而且能夠使凹凸不平的材料也都能得到拋光，達(dá)到內(nèi)外的光澤一致，這一點(diǎn)是機(jī)械拋光無(wú)法達(dá)到的。

隨著電解技術(shù)的不斷提高，電解拋光過(guò)程中對(duì)電解拋光設(shè)備的要求越來(lái)越高。當(dāng)前的電解拋光設(shè)備主要包括電解槽、水洗槽、鈍化槽、酸洗槽等。用到的配件有銅管、鉛板、電解液。電解槽、水洗槽、鈍化槽、酸洗槽均采用進(jìn)口PPG板焊接成型，具有耐高溫、耐腐蝕、不爆槽、不變形的特點(diǎn)，的電解配方，電解效果更好。

“不銹鋼電解拋光”是一種對(duì)不銹鋼表面進(jìn)行光亮拋光處理的工藝?，F(xiàn)在市場(chǎng)上所出現(xiàn)的電解拋光液基本上都是環(huán)保無(wú)鉻的。

不銹鋼電解拋光的介紹

電解拋光，是以被拋工件為陽(yáng)極，不溶性金屬為陰極，兩極同時(shí)浸入到電解槽中，通以直流電離反應(yīng)而產(chǎn)生有選擇性的陽(yáng)極溶解，從而達(dá)到工件表面除去細(xì)微毛刺和光亮度增大的效果。

不銹鋼電解拋光為什么要電解拋光？

電解拋光的特點(diǎn)是﹕

①拋光的表面不會(huì)產(chǎn)生變質(zhì)層﹐無(wú)附加應(yīng)力﹐并可去除或減小原有的應(yīng)力層

②對(duì)難于用機(jī)械拋光的硬質(zhì)材料﹑軟質(zhì)材料以及薄壁﹑形狀復(fù)雜﹑細(xì)小的零件和制品都能加工

③拋光時(shí)間短﹐而且可以多件同時(shí)拋光﹐生產(chǎn)

④電解拋光所能達(dá)到的表面粗糙度與原始表面粗糙度有關(guān)﹐一般可提高兩級(jí)。