化學腐蝕

 表面污染：附著在工件表面的油污、灰塵及酸、堿、鹽等在一定條件轉(zhuǎn)化為腐蝕介質(zhì)，與不銹鋼件中的某些成分發(fā)生化學反應，產(chǎn)生化學腐蝕而生銹。

表面劃傷：各種劃傷對鈍化膜的破壞，使不銹鋼保護能力降低，易與化學介質(zhì)發(fā)生反應，產(chǎn)生化學腐蝕而生銹。

清洗：酸洗鈍化后清洗不干凈造成殘液存留，直接腐蝕不銹鋼件（化學腐蝕）。

電化學腐蝕

 碳鋼污染：與碳鋼件接觸造成的劃傷與腐蝕介質(zhì)形成原電池而產(chǎn)生電化學腐蝕。 切割：割渣、飛濺等易生銹物質(zhì)的附著與腐蝕介質(zhì)形成原電池而產(chǎn)生電化學腐。

怎樣快速清洗焊斑恢復不銹鋼本色？2016-03-15      各種不銹鋼制品由于成型工藝的不同，幾乎都需要經(jīng)過焊接處理。然而，焊斑處理則是眾不銹鋼制品廠家十分頭疼的難題。常規(guī)工藝處理去焊斑大多采用機械打磨，酸洗處理，拋光處理，或是涂抹酸洗鈍化膏。不銹鋼在熱加工、機械加工或放置一定時間后其表面會形成一層黑色或灰色氧化皮,其主要成分為Cr2O3、NiO以及十分難溶的FeO、Cr2O3[1],它們的存在一方面影響外觀質(zhì)量,另一方面也影響產(chǎn)品的使用性能,因此要采取適當措施加以清除。    但是，這些工藝雖然也可以去除焊斑，但是都會有不同程度的、比較明顯的色差。不僅嚴重影響產(chǎn)品的外觀形象，降低產(chǎn)品附加值，同時相對來說這些工藝處理的成本也比較高，例如，酸洗處理沒有及時清洗干凈酸液的話，焊縫處殘留的酸液會二次腐蝕工件，如果流到工件其它位置，也會破壞原有的表面狀態(tài)。這給不銹鋼制品生產(chǎn)廠家?guī)砹朔浅４蟮睦_。

不銹鋼電解拋光工序文章導讀：不銹鋼電解拋光工序不銹鋼生產(chǎn)過程中表面很容易出現(xiàn)不同程度的氧化皮，所產(chǎn)生的氧化皮直接影響使用。修整木條的末端使其能與鋼件表面形狀保持吻合,這樣可以避免木條（或竹條）的銳角接觸鋼件表面而造成較深的劃痕?，F(xiàn)在的不銹鋼生產(chǎn)廠家，只能對不銹鋼進行拋光處理，不銹鋼的拋光方法有很多種，目前，使用的有手工、機械、化學浸泡三種不銹鋼電解拋光工序不銹鋼生產(chǎn)過程中表面很容易出現(xiàn)不同程度的氧化皮，所產(chǎn)生的氧化皮直接影響使用。

現(xiàn)在的不銹鋼生產(chǎn)廠家，只能對不銹鋼進行拋光處理，不銹鋼的拋光方法有很多種，目前，使用的有手工、機械、化學浸泡三種拋光和電解化學拋光。