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及時清掃。如空氣過濾器、電器柜的清掃,印制線路板的清掃。機床電纜線的檢查,主要檢查電纜線的移動接頭、拐彎處是否出接觸不良、斷線和短路等故障。
四、有些數(shù)控系統(tǒng)的參數(shù)存儲器采用CMOS元件,存儲內(nèi)容在斷電時靠電池供電保持。在出現(xiàn)低電壓報警時,要及時更換電池,并且要在控制系統(tǒng)通電的狀態(tài)下進行,否則會使存儲參數(shù)丟失,導(dǎo)致數(shù)控系統(tǒng)不能工作。
數(shù)控銑床開始工作前要有預(yù)熱,注意檢查潤滑系統(tǒng)工作是否正常,如果長時間未開機,先采用手動方式向各部分供油潤滑;檢查電壓、氣壓、油壓是否符合工作要求。
五、調(diào)整刀具,所用工具不要遺忘在設(shè)備內(nèi)。
六、大尺寸軸類零件的中心孔是否合適,中心孔如太小,工作中易發(fā)生危險。
七、數(shù)控銑床開動前,須要關(guān)好防護門,檢查卡盤夾緊工作的狀態(tài)。
八、刀具安裝好后應(yīng)進行兩次試切削。
數(shù)控加工中心在選擇工作環(huán)境時候要注意些事項這里給大家做一下簡單總結(jié):
一、在數(shù)控加工中心入場時應(yīng)該安裝在遠離震源、不要被陽光直射、沒有熱輻射和沒有潮濕的地方。如果安裝設(shè)備的地方附近有震源,應(yīng)該在設(shè)備的周圍設(shè)置防震溝。如果不設(shè)置防震溝會直接影響到加工精度以及穩(wěn)定性,時間一久就會影響到電子元件接觸不良,發(fā)生故障。
二、數(shù)控加工中心一般都是安裝在加工車間了,而加工車間的機械設(shè)備眾多,難免導(dǎo)致電網(wǎng)波動大,所以在安裝的位置還要必需嚴格控制電源的電壓和電流。需把電源的電壓和電流控制在設(shè)備允許范圍之內(nèi),一定要保持電源的電壓和電流穩(wěn)定,否則會直接影響設(shè)備的正常工作。
下面對數(shù)控車床床身加工特點進行總結(jié):
一、床身鑄件精加工從經(jīng)過粗加工的表面上切去較少的加工余量,使工件達到較高的加工精度及表面質(zhì)量的工序為精加工工序。數(shù)控車床精加工常作為終加工。
二、床身鑄件光整加工是從經(jīng)過精加工的工件表面上切去很少的加工余量,得到很高的加工精度及很小的表面粗糙度值。研磨、珩磨、超精加工及拋光等方法屬于光整加工工序。
三、床身鑄件粗加工工序,數(shù)控車床從工件上切去大部分加工余量,使其形狀和尺寸接近成品要求的工序為粗加工工序。其加工精度較低,表面粗糙度值較大,一般用于要求不高或非配合表面的終加工,也作為精加工的預(yù)加工。