3、軸承潤滑：軸承組件在裝配時，若裝配正確，潤滑油適量，維修及時，運輸壽命會較長，維修人員應(yīng)定期檢修軸承組件，檢查軸承及潤滑油的情況，在運轉(zhuǎn)中須定期添加或更換潤滑油，間隔時間及注入的量與泵的轉(zhuǎn)速、軸承規(guī)格、連續(xù)工作時間、泵的停開次數(shù)，周圍環(huán)境和運轉(zhuǎn)溫度等許多因素有關(guān)，因此須逐漸積累經(jīng)驗，合理及時地加潤滑油。4、備用泵應(yīng)每周將軸轉(zhuǎn)動1/4圈，以使軸承均勻地承受靜載荷和外部振動。

 脫硫泵常用于惡劣環(huán)境，輸送介質(zhì)也是各種高、低濃度的酸堿和腐蝕性液體，因此，使用脫硫泵后，定期維護(hù)，以提高脫硫劑的使用壽命。脫硫泵主要應(yīng)保持脫硫泵的某些部件

   1、軸密封：

   密封泵需要定期檢測密封水壓和水量，始終沿軸安裝少量的水，定期調(diào)整填料蓋，定期檢查和更換填料，軸封水壓和水應(yīng)滿足軸封檢查的要求。

   2。葉輪部分：

   為了使泵效率更高，在軸承箱螺栓松動壓縮、松動調(diào)節(jié)螺母、軸承部件向前移動之前，一方面要根據(jù)軸承的旋轉(zhuǎn)方向，調(diào)整葉輪間隙板，停止葉輪間隙調(diào)整。轉(zhuǎn)動葉輪和泵的軸，直到前護(hù)板的摩擦為止，調(diào)節(jié)螺桿的旋轉(zhuǎn)。葉輪向后移動，空間向前和向后移動。葉輪的前后防護(hù)罩分布均勻，葉輪與前防護(hù)板和后防護(hù)板之間的間隙相等。兩個防塵板被擰緊并固定在軸上。調(diào)整后，在重新啟動前，葉輪必須重新檢查是否他轉(zhuǎn)動正常，軸承裝配壓縮螺栓擰緊，然后啟動泵。

   3，軸承需要潤滑。

   軸承裝配要正確，潤滑要適當(dāng)，定期維修，運輸壽命要長。維修人員要定期修理軸承零件，檢查軸承和潤滑油，定期潤滑或補(bǔ)充潤滑油，潤滑油可以。不可混合，不可污染，潤滑度要符合規(guī)定。

TL型脫硫泵的流量范圍高達(dá)14000 m3/h。泵的揚程一般在100m以下。涵蓋了大部分脫硫用泵工況，既可以作吸收塔大型漿液循環(huán)泵，又可作石灰石漿液輸送泵、濾液泵、石膏排出泵、事故返回泵、溢液泵及地坑泵等。

適用工況條件，漿液PH值4-13，氯離子濃度：≤40000ppm，重量濃度：≤60%，介質(zhì)溫度：≤120℃。