3、 葉輪、攪拌葉輪等主要過流部件采用高耐磨材質(zhì)制造，耐磨損、耐腐蝕、無堵塞、排污能力強(qiáng)，能有效地通過較大的固體顆粒。

4、不受吸 程限制，吸渣，清淤更。

5、 無需配備輔助真空泵，投資更低廉。

6、無需配備輔助攪拌或噴擊裝置，操作更簡便。.

7、電機(jī)潛入水下，無需建設(shè)復(fù)雜的地面保護(hù)和固定裝置，管理更便易。

8、攪拌葉輪直接接觸沉積面，通過下潛深度控制濃度，因而濃度控制更自如。

9、 設(shè)備直接潛入水下工作，無噪音及震動，現(xiàn)場更整潔。

傳動部分??ZGB系列渣漿泵均采用同一系列的傳動部分——托架。泵軸直徑大、剛性好、懸臂短，在惡劣的工況下，不會彎曲和振動。ZGB系列渣漿泵系列產(chǎn)品的托架均采用稀油潤滑，軸承直接安裝于水平中開的托架內(nèi)，拆檢、調(diào)整方便，并設(shè)有水冷系統(tǒng)，改善了軸承的工作條件，使軸承運(yùn)行在較低的溫度下，大大提高了軸承壽命。

③開停機(jī)時，打開和關(guān)閉閥門的順序不當(dāng)造成問題的這個問題在使用說明書中說的很清楚，正確的順序如下：

渣漿泵起動順序：檢查進(jìn)出口閥門狀態(tài)(關(guān)閉)→打開清水進(jìn)口閥門→打開常壓冷卻水閥門（副葉輪密封或機(jī)械密封）或軸封水閥門（檢查水壓）→開泵至穩(wěn)定運(yùn)行→打開渣漿泵進(jìn)口閥門→關(guān)閉清水進(jìn)口閘閥→開出口閥門。

渣漿泵系統(tǒng)關(guān)機(jī)順序：打開進(jìn)口清水閥門→關(guān)閉進(jìn)口管路閥門（沖洗2～5 min）→關(guān)閉出口閥門→停機(jī)→關(guān)閉軸封水或常壓冷卻水→關(guān)閉進(jìn)口清水閥門。

這些都是常見的操作不當(dāng)引起的問題，解決的辦法很簡單，認(rèn)真學(xué)習(xí)遵守使用渣漿泵說明書。