拆泵步驟順序

　　先把電機(jī)與聯(lián)軸器拆開，然后將電機(jī)卸下，其次拆開泵殼，葉輪，護(hù)板等部件，后拆轉(zhuǎn)子，軸承箱，軸承等部件。注意：如果只是泵殼、葉輪等泵頭前端出問題，不要拆轉(zhuǎn)子軸承箱等。

　　轉(zhuǎn)子部分的裝配

　　1、裝配前預(yù)先在安裝面涂一層潤滑油，保護(hù)軸孔不損傷;

　　2、圓筒式軸承箱的壓濾機(jī)泵先裝前泵軸，再裝軸承箱后裝后軸承;

　　3、前后軸承壓蓋裝油封’墊青殼紙或石棉墊，后壓蓋與軸承間留0.05-1.50mm間隙;

銅絲修補(bǔ)法

對于狀的汽蝕，只要其孔洞沒有連接成片，可用紫銅絲打人針kong，用銼刀銼光即可。處理前要先用磨光機(jī)清除葉片表面鐵銹、污物，然后用氧一焰吹除氣孔內(nèi)雜物，再向孔內(nèi)填充適當(dāng)粗細(xì)的紫銅絲，同時(shí)用尖手錘敲擊，將紫銅絲擠壓、擠實(shí)到孔中，后用銼刀銼平。

氣焊修補(bǔ)法

將葉輪放在炭火上加熱到400-500℃，在補(bǔ)焊處掛錫，再用氧一焰把黃銅絲熔到需要修復(fù)的溝槽或孔洞中，焊完后移去炭火，用石棉板覆蓋保溫，讓葉片緩慢冷卻，以免產(chǎn)生裂紋。焊補(bǔ)后用銼刀按原有輪廓線進(jìn)行加工修整。

壓濾機(jī)入料泵采用有些的設(shè)計(jì)，確保其性能曲線比一般雜質(zhì)泵更陡，非常適合壓濾機(jī)入料時(shí)應(yīng)阻力的變化來實(shí)現(xiàn)大流量，低壓力喂料與小流量，高壓力過濾的目的。其特殊的水力性能恰好吻合壓濾機(jī)由空腔到填滿再到濾干的漸進(jìn)過程。它良好的設(shè)計(jì)在使用中可以達(dá)到無泄漏，對企業(yè)來說是非常有優(yōu)勢的。

壓濾機(jī)泵的種類很多，流量是壓濾機(jī)入料泵選擇的重要依據(jù)之一，它直接關(guān)系到整個(gè)裝置的的生產(chǎn)能力和輸送能力。首先要計(jì)算出需要的流量大小，在選擇的時(shí)候有依據(jù)，一般以ZUI大流量為依據(jù)，兼顧正常流量，常常以1.1倍作為ZUI大流量。