太谷縣鑫卡耐夫水暖器材有限公司主要產(chǎn)品系列有瑪鋼管件,燃?xì)夤芗?溝槽管件等,年產(chǎn)一萬余噸,庫存充足,產(chǎn)品遠(yuǎn)銷國內(nèi)外，歡迎電話咨詢。

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瑪鋼管件的特種鑄型工藝簡介

（1）二氧化碳型 使用石英砂加3-6秀硅酸鈉作粘結(jié)劑的型砂進(jìn)行造型，造型方法與上述濕型相同,造型后往砂粒間吹送二氧化碳?xì)怏w，使鑄型硬化。吹入二氧化碳?xì)怏w后可得到與干型相同的鑄型硬度，因此，這種二氧化碳型已被廣泛用來代替干型。

（2）流態(tài)自硬性鑄型 如在石英砂中加入硅酸鈉、硬化劑、發(fā)泡劑(界面活化劑）和水，混碾后即在砂粒間形成微小氣泡，得到氣體和砂粒的混合物，這種型砂無需緊實(shí)，靠自重就能填實(shí)模型與砂箱間的各個角落。這種鑄型稱為流態(tài)自硬性鑄型。

砂流入數(shù)分鐘后,氣泡即消失。在失去流動性的同時，硬化劑對硅酸鈉發(fā)生作用，鑄型開始硬化,約40分鐘后即可起模。

按照自硬過程化學(xué)反應(yīng)的不同,可有許多硬化方法。

（3）殼型 使用在砂粒表面覆蓋樹脂的覆膜砂。將樹脂覆膜砂一次撒落到加熱的金屬模型上，由于模型的熱作用使樹脂溶化，樹脂砂沿模型表面形成薄粘結(jié)層(其余未粘結(jié)的砂子下次還可回用）。將該薄砂層與模型一起加熱到260℃左右，待砂粒間完全硬化后,從模型上取下薄砂層，即制得半個殼型。用粘結(jié)劑粘合兩個半邊型殼，就成為一個殼型。

瑪鋼管件閥體的工作條件及一般結(jié)構(gòu)

閥體是承受工作介質(zhì)壓力、溫度、沖蝕與腐蝕的零件，同時，管道因熱脹冷縮所產(chǎn)生的變形及振動等附加負(fù)載也會影響到閥體的安全裕度。因此，閥體的設(shè)計必須滿足以下條件：（1）根據(jù)工作介質(zhì)的性質(zhì)確定合適的材料，保證材料具有較好的耐蝕性，并具有一定的強(qiáng)度和韌性；(2)根據(jù)閥門的總體設(shè)計、安裝要求和材料的工藝性能確定閥體的制造方法及結(jié)構(gòu)形式；(3)計算確定閥體的壁厚，并考慮到閥體的制造工藝要求及必要的腐蝕余量，終定出合理的閥體尺寸。

不銹鋼閥體一艤有鑄造結(jié)構(gòu)、鍛造結(jié)構(gòu)、鑄焊結(jié)構(gòu)、鍛焊結(jié)構(gòu)及管焊結(jié)構(gòu)等多種結(jié)構(gòu)形式。

鑄造結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)是造型合理，流道可以圓滑過渡，流體阻力比較小，而且材料利用率高，機(jī)加工工作量比較少。但是表面質(zhì)量粗糙，容易產(chǎn)生內(nèi)在質(zhì)量問題，故通常適用于中低壓的一般工藝管道。

鍛造結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)是不受工作壓力的限制，而且閥體內(nèi)腔及流通都通過機(jī)加工完成，因而表面質(zhì)量比較理想，在高壓管道、原于能工業(yè)裝置及各種電站中使用比較廣泛。它的缺點(diǎn)是金屬損耗愛大，機(jī)加工工作量也比較大。