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密度纖維板的生產(chǎn)工藝方法主要為熱壓方式,而熱壓工藝與設(shè)備是影響產(chǎn)品質(zhì)量、效率和成本的主要因素。目前大致可分為間歇式平壓、連續(xù)式平壓和連續(xù)式輥壓三種形式。這三種形式的共同之處就是從原料到板坯的預(yù)壓、工藝過程都基本一致,只是熱壓前后工序各有不同。間歇式平壓又分為單層平壓和多層平壓,兩者相比,單層平壓占地面積大、壓機(jī)總壓力噸位大、產(chǎn)量低。所以,國內(nèi)實(shí)際應(yīng)用較多的是多層平壓熱壓機(jī)、連續(xù)平壓熱壓機(jī),連續(xù)輥壓熱壓機(jī)也僅有少數(shù)企業(yè)使用。
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隨之密度板的生產(chǎn)工藝流程的完善,密度板的主要用途也日趨廣泛。密度板常用的是直板形容門邊框、任務(wù)欄圖標(biāo)這種,但在十分的工藝流程上也會(huì)選用坎坷的強(qiáng)度板。高密度板彎折工藝流程讓密度板在居家裝飾等加工業(yè)得到很多的應(yīng)用。
在密度板彎折中, 適度再加密度板的水分含量以改善高密度板的延性?;蚴沁x用陽陰模充壓方式, 在充壓的時(shí)間段一起升溫, 在金屬片或摸具上可適度開洞, 使水蒸汽能逸散出去。高密度板在充壓時(shí)不斷彌補(bǔ)水分, 艱辛后盡量使板充裕枯燥, 能夠保持彎折狀況。充壓成型的時(shí)刻依據(jù)曲率半徑及木工板厚薄不同而定。
密度板的生產(chǎn)技術(shù)含量高,是屬于資金和技術(shù)較為密集型的現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè),生產(chǎn)線自動(dòng)化程度較高,產(chǎn)品合格率較高,但目前仍存在一些問題,普遍反映的質(zhì)量問題有:
密度板表面粗糙,均勻性較差,影響密度板的再次加工,表面污染嚴(yán)重,如膠斑,油污等,影響密度板的再次加工。密度板的厚度偏差較大,樹皮含量較高,耐水性能還滿足不了有些應(yīng)用領(lǐng)域的需要。 密度板的中層松軟,握螺釘力,內(nèi)結(jié)合強(qiáng)度偏低,同時(shí)造成板邊毛糙,甲醛釋放量超標(biāo),影響人身健康。
在生產(chǎn)密度板時(shí)得到控制,部分質(zhì)量特性優(yōu)于天然木材,具有極高的尺寸穩(wěn)定性和靜曲強(qiáng)度,線膨脹系數(shù)較小,具有良好的抗震、抗沖擊及抗變形性能。
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