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回收法廢氣處理
吸附法主要是利用固體吸附劑(如硅膠、分子篩、活性炭等)把排放廢氣中的有害組分吸附留在固體表面里,從而達到凈化作用。吸附法常見于處理低濃度高通量的VOCs廢氣,優(yōu)點是去除率高,凈化徹底,能耗低,工藝成熟。不僅如此,吸附法若與其他處理方法聯(lián)用,既可防止環(huán)境污染,又能回收有用的物質(zhì),具有很好的環(huán)境和經(jīng)濟效益。缺點是處理設備龐大,流程復雜,當廢氣中含有膠粒物質(zhì)或其他雜質(zhì)時,吸附劑易失效。在現(xiàn)有的吸附劑中,活性炭性i能ii好,應用廣,去除效率通常可達95%以上。系統(tǒng)運行穩(wěn)定,試運行時間不少于7天,為了使業(yè)主單位能夠正確操作相關(guān)設備,保證系統(tǒng)正常運行,需對相關(guān)人員進行技術(shù)培訓。
RTO蓄熱式焚燒爐
排放自工藝含VOCs的廢氣進入雙槽RTO,三向切換風閥將此廢氣導入RTO的蓄熱槽而預熱此廢氣,含污染的廢氣被蓄熱陶塊漸漸地加熱后進入燃燒室,VOCs在燃燒室被氧化而放出熱能于第二蓄熱槽中之陶塊,用以減少輔助燃料的消耗。陶塊被加熱,燃燒氧化后的干凈氣體逐漸降低溫度,因此出口溫度略高于RTO入口溫度。三向切換風閥切換改變RTO出口/入口溫度。如果VOCs濃度夠高,所放出的熱能足夠時,RTO即不需燃料。例如RTO熱回收效率為95%時,RTO出口僅較入口溫度高25℃而已。有機廢氣轉(zhuǎn)移到吸收劑中后,采用解析方法把吸收劑中有害分子去除掉,然后回收,實現(xiàn)吸收劑的重復使用和利用。
rto焚燒爐的優(yōu)勢:
1、凈化,可達99,無需緩沖罐;
2、采用新型陶瓷蓄熱系統(tǒng),熱利用于97;
3、不需要輔助加熱,運行成本低;
4、系統(tǒng)結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小;
5、停留時間長,燃燒充分,分解 ;
6、不產(chǎn)生NOx等二次污染;
7、爐內(nèi)死區(qū)小、壓力損失小;
8、rto系統(tǒng)運行穩(wěn)定、可靠。
蓄熱式焚燒爐(RTO)的結(jié)構(gòu)組成:蓄熱室、氧化燃燒室、切換閥門、燃燒器、燃氣及助燃系統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)、控制系統(tǒng)。
蓄熱焚燒爐應用領(lǐng)域:RTO蓄熱焚燒爐應用領(lǐng)域遍及石油及化工(如塑料、橡膠、合成纖維、有機化工),油漆生產(chǎn)及噴漆,印刷(包括印鐵、印紙、印塑料),電子元件及電線,農(nóng)i藥及染料,醫(yī)i藥,顯像管,膠片、磁帶等行業(yè)。一般根據(jù)除塵過程中的粒子分離原理,除塵技術(shù)大體上可分為:吸力除塵、慣性力除塵、離心力除塵、洗滌除塵、過濾除塵、電除塵、聲波除塵。RTO蓄熱式焚燒爐可處理惡臭、CO,以及含三、醇、醚、醛、酮、酚、酯、萘、并芘等成分的濃度為100PPM—20000PPM的有機廢氣