對(duì)產(chǎn)品有膠區(qū)域的分辨。這一步是要我們分清產(chǎn)品每個(gè)區(qū)域的特性，來(lái)決定我們的產(chǎn)品哪些地方要全斷去除或是不去除，哪些地方半斷去除。全斷區(qū)域通常是去除的，但也有為了客戶操作時(shí)方便而不取出廢料，起到支撐的作用，半斷去除廢料，所留下的離型紙可以起到保護(hù)客戶產(chǎn)品的作用，或是可保持產(chǎn)品的潔凈。如非如此，本著制程方便節(jié)省人工，可同客戶溝通后改成全斷。

尺寸極限，這里的尺寸極限是我們生產(chǎn)時(shí)遇到這類的尺寸無(wú)法用技術(shù)彌補(bǔ)或有很大的困難程度造成產(chǎn)能過(guò)大損失的尺寸，如：1.5mm 以下的圓孔，1MM 以內(nèi)的框距，該類尺寸刀模要有很高的精度，才能完成，小圓孔沖型時(shí)很容易塞進(jìn)產(chǎn)品廢料，造成報(bào)廢。間距很小時(shí)墊刀的泡棉容易壓死而變得沒(méi)有彈性，造成產(chǎn)品變形，移位，或是溢膠，容易脫落等不良報(bào)廢。目前因?yàn)榧夹g(shù)關(guān)系圓孔刀模1mm 以內(nèi)的尚無(wú)法完成制作，內(nèi)外框間距要求較小0.8mm 才能開(kāi)出高低刀來(lái)，小于這個(gè)數(shù)值的須內(nèi)外框跳開(kāi)制作，這樣就影響了其產(chǎn)品的精度。但還能保證生產(chǎn)，很小間距跳開(kāi)制作我們可以做到0.4mm 左右，公差正負(fù)0.05---0.1mm。

3M膠帶模切工藝的審圖及準(zhǔn)備過(guò)程;耳朵的添加及其位置。一般來(lái)說(shuō)耳朵是否添加或是加在哪個(gè)位置，是要客戶指l定的。如果要我們自己來(lái)添加，根據(jù)使用方便的原理我們說(shuō)耳朵是加在產(chǎn)品右邊靠上的區(qū)域。小產(chǎn)品加在中間位置即可。為了便于生產(chǎn)，耳朵應(yīng)添加在邊線的至高處，耳朵下的線要是直線，方向宜直不宜斜，太小不利于操作，太大浪費(fèi)材料。耳朵是無(wú)膠的，小小的耳朵可以影響產(chǎn)品的整個(gè)制程設(shè)計(jì)，特別是我們公司利用微分技術(shù)來(lái)處理耳朵上的廢膠，可以節(jié)省大量的手工，這樣就需要我們要特別注意“耳朵”這個(gè)環(huán)節(jié)。

雙面膠比較適宜的操作溫度為25攝氏度正負(fù)5度，濕度為50％正負(fù)百分之十。因?yàn)樵跍囟雀邥r(shí)，膠會(huì)比較軟，膠的流動(dòng)性比較大，較易與被粘體有效的粘貼，反之，溫度較低時(shí)，膠會(huì)比較硬，就不易粘貼。在低于此操作溫度時(shí)，辦法一：想辦法增加操作溫度。如果增加操作溫度不可行時(shí)，辦法二：在貼合膠紙時(shí)請(qǐng)多施壓（用刮板來(lái)回加壓），或增加靜置時(shí)間（少達(dá)放四十小時(shí)后才動(dòng)，放置時(shí)要使膠紙面朝上）。