泰格激光淬火加工——球面激光合金化淬火

防范措施：

(1)嚴(yán)苛原料進(jìn)庫(kù)前查驗(yàn)，保證原料機(jī)構(gòu)成份達(dá)標(biāo)，對(duì)不過關(guān)原料務(wù)必改善鍛，摧毀滲碳體，使成分、合金成分等做到技術(shù)性標(biāo)準(zhǔn)后才可建成投產(chǎn)、控制模塊熱處理工藝前生產(chǎn)加工制成品需留夠一定磨量后淬火、回火、線割；

(2)摻燒前校檢儀表盤，采用微型機(jī)溫度控制，溫度控制精密度±1.5℃，真空燒結(jié)爐、維護(hù)真空熱處理爐加溫，堅(jiān)決杜絕超溫和空氣氧化滲碳；

(3)選用等級(jí)分類淬火、等溫淬火和淬火后立即回火，數(shù)次回火，充足清除熱應(yīng)力，為線割發(fā)揮特長(zhǎng)；

(4)制定科學(xué)規(guī)范線割加工工藝。 球面激光合金化淬火

激光淬火技術(shù)，是運(yùn)用聚焦點(diǎn)后的激光束迅速加溫鋼材原材料表面，使其產(chǎn)生改變，產(chǎn)生奧氏體淬硬層的全過程。激光淬火的功率高，制冷速度更快，不用水或油等制冷物質(zhì)，是清理、迅速的淬火加工工藝。球面激光合金化淬火

對(duì)大中型傳動(dòng)齒輪的軸頸、大中型軸類零件的電動(dòng)機(jī)軸開展淬火，表面表面粗糙度基礎(chǔ)不會(huì)改變，不用事后機(jī)械加工制造就可以考慮具體工作狀況的要求。 球面激光合金化淬火

刀具表面加固用激光照射材料，選擇適當(dāng)?shù)牟ㄩL(zhǎng)和控制照射時(shí)間、功率密度，可使材料表面熔化和再結(jié)晶，達(dá)到淬火或退火的目的。激光熱處理的優(yōu)點(diǎn)是可以控制熱處理的深度，可以選擇和控制熱處理部位，工件變形小，可處理形狀復(fù)雜的零件和部件，可對(duì)盲孔和深孔的內(nèi)壁進(jìn)行處理。例如，氣缸活塞經(jīng)激光熱處理后可延長(zhǎng)壽命；用激光熱處理可恢復(fù)離子轟擊所引起損傷的硅材料。 球面激光合金化淬火

（1）主軸及隨機(jī)附帶4個(gè)試樣，試樣直徑80mm，壁厚20mm，兩端磨平。在采用CO2激光器進(jìn)行激光硬化前，分別在主軸和試樣表面上涂覆一層特別涂料，以增加對(duì)激光的吸收。

（2）用5kW的CO2橫流式激光器對(duì)主軸及試樣進(jìn)行激光淬火，其輸出功率P＝1800~2000W，掃描速度v＝5mm/s，機(jī)床轉(zhuǎn)速n＝30r/min，掃描寬度2~3.5mm。并采用微機(jī)控制淬火機(jī)床（工作臺(tái)），配備靈活通用的工裝夾具，固定淬火工件作平行移動(dòng)、轉(zhuǎn)動(dòng)或合成運(yùn)動(dòng)。圖2為機(jī)床主軸激光淬火示意。球面激光合金化淬火