電泳涂裝在生產(chǎn)運(yùn)行過程中，隨被涂面積的大小而消耗槽中的電泳涂料，槽液的固體分下降，需及時(shí)(每班或每小時(shí))補(bǔ)料，以確保槽液的固體分控制在±0.5%的范圍內(nèi)，當(dāng)消耗(或補(bǔ)加)的電泳涂料累計(jì)使用量達(dá)到初始配槽液所用涂料量時(shí)稱為一個(gè)更新期(turnover，簡稱T. 0)，以月/T.O表示，也可用涂裝面積大的被涂物(如汽車車身)的數(shù)量來表示

　　實(shí)例說明：某陰極電泳槽的槽液容量為20t,固體分為20%。每天生產(chǎn)118件，每件的涂裝面積 為30m2,采用厚膜電泳涂裝工藝，平均涂膜厚度為30um，每月工作23天，電泳涂裝的材料利用率為95%，所用電泳涂料的固體分為45%，涂膜的相對密度為1.3。

電泳是指在電場的作用下，帶電荷的涂料離子向相反的電極移動(dòng)。電泳是一個(gè)復(fù)雜的化學(xué)反應(yīng)過程中，其中涉及到電泳漆液的濃度、ph值等方面因素。嚴(yán)格管控好這些因素才能保證電泳涂裝效果。

　電泳涂裝是應(yīng)用較廣泛的電泳加工，早先應(yīng)用于汽車行業(yè)的涂裝，如今電泳涂裝法在實(shí)際應(yīng)用中顯示出、、經(jīng)濟(jì)等優(yōu)點(diǎn)，由的汽車工業(yè)推廣到建材、五金、輕工、家用電器等工業(yè)領(lǐng)域，應(yīng)用更加廣泛。

電泳加工中的凝膠電泳操作，是否有注意事項(xiàng)？

　　對于電泳加工中的凝膠電泳操作，其肯定是有一些注意事項(xiàng)的，而且這是不容懷疑的。其具體來講的話，

　　則是為，要注意其緩沖液的使用是否正確，有無操作失誤或異常。如果是長時(shí)間高壓電泳的話，那么要經(jīng)常更新，這樣才行。

電泳加工中，如果使用超濾裝置的話，那么可以對使用后的電泳漆進(jìn)行過濾，讓其達(dá)標(biāo)后再排放，

　　從而避免環(huán)境污染。并且，其還可以用來產(chǎn)生沖洗用水，形成閉路循環(huán)水沖洗系統(tǒng)，從而達(dá)到節(jié)能和環(huán)保，避免浪費(fèi)。

特點(diǎn)：A：電泳涂裝由于在電場作用下成膜均勻，耐腐蝕性也得到明顯的提高。B：電泳漆中采用純水作為溶劑，因而節(jié)省了大量的，而且又沒有溶劑和等危險(xiǎn)。C：漆膜的附著力也比采用其它方法的強(qiáng)。D：提高了漆膜的平整性，減少了打磨工時(shí)，降低了成本。

電泳涂裝服務(wù)至上，較為相對性其他液體及粉末狀涂裝方式，電泳生產(chǎn)加工更有無與比倫的優(yōu)處全體人員籠罩著性電泳生產(chǎn)加工涂層有非常好的跑位能力，即就表明涂層能夠籠罩著到每一個(gè)產(chǎn)品工件，即便 是繁雜產(chǎn)品工件的繁雜的位置。