單軸撕碎機(jī)刀片通常使用Cr12mov，w6mo5cr4v2，w18cr4vSKH，M2和其他類型的鋼，質(zhì)量更好的材料通常選自日本SKD11鋼。 通過這種鋼材加工生產(chǎn)的單軸撕碎機(jī)刀片不僅耐磨，而且不容易塌陷和破碎。 效果也不錯。 如果將其用于切碎橡膠，纖維，紙張等廢料，通常選擇9CrSi合金工具鋼。 通過加工這種類型的鋼制成的單軸撕碎機(jī)刀片不僅具有非常高的硬度，而且具有相對較高的脆性和耐磨性。 不錯。 簡而言之，原材料的選擇取決于單軸撕碎機(jī)刀片的類型。  

毛坯鍛造  根據(jù)單軸撕碎機(jī)刀片的刀片圖，對鋼進(jìn)行切割。 通常，使用激光切割機(jī)進(jìn)行切割。 不僅精度準(zhǔn)確，而且邊緣光滑，并且以后易于處理。 隨后，將坯件鍛造。 在鍛造過程中，檢查毛坯是否有瑕疵，發(fā)現(xiàn)裂紋或不合格的毛坯。 不合格的坯料將被回收，不應(yīng)進(jìn)行處理。

撕碎機(jī)刀片可以從這幾個方面來辨別：

1、撕碎機(jī)刀片的價格:在相同的材料和工藝條件下，撕碎機(jī)刀片的價格幾乎是一樣的?？蛻艨梢韵攘私馍a(chǎn)撕碎機(jī)刀片所用原材料的市場價格，然后對比撕碎機(jī)刀片制造商的報價。如果報價低于或者略高于材料的價格，那么就是補(bǔ)了。

2、精度:撕碎機(jī)刀片的平行度一般為0、03mm，刀片全長的厚度不能超過0、03mm，達(dá)到這樣的精度才能考慮一套合格的撕碎機(jī)刀片。購買后可以使用量具，先比較單個芯片兩端的誤差，然后逐個測量整套刀片的精度是否一致，再看接頭處有無縫隙，用手摸摸看是否光滑無觸須。

3、生產(chǎn)工藝:除了材料，就是生產(chǎn)過程中的加工工藝。在撕碎機(jī)刀片的生產(chǎn)中，每一道工序都很重要，更重要的是熱處理。一套合格的撕碎機(jī)刀片必須在爐內(nèi)至少淬火兩次，以達(dá)到內(nèi)外硬度一致、刃口堅韌而不脆、耐磨耐用的效果。

4、保修:正常使用情況下，一套合格的撕碎機(jī)刀片可以使用不到一兩年，超過三五年。所以在采購的時候一定要要求售后保證并簽訂協(xié)議。撕碎機(jī)刀片制造商會向用戶承諾，如果有質(zhì)量問題，可以無條件退貨更換。如果沒有這樣的承諾，刀片的質(zhì)量很難得到保證。

撕碎機(jī)刀片的安裝方法：

1、首先仔細(xì)清潔鎖緊區(qū)域并將切斷工具安裝在六角轉(zhuǎn)塔上，然后用一指示表測量長度為100毫米的行程上的撕碎機(jī)刀片偏差，該偏差不應(yīng)超過1毫米。 　　

2、通常檢測撕碎機(jī)刀片是否垂直的一個方法是檢查產(chǎn)生的切屑。如果工件產(chǎn)生的切屑以長絲狀流向一側(cè)，這可能是撕碎機(jī)刀片安裝不正確。另一現(xiàn)象是切斷刀片圓角處的提前磨損，這表明刀片的一面比另一面承受著更多的壓力。 　　

3、我們在進(jìn)行安裝的時候，一點輕微的碰撞也會引起偏差。因此，在安裝后盡早檢查切斷工具的切削條件是一個好的辦法，這樣做可有助于識別和防止嚴(yán)重的撕碎機(jī)刀片失效。 　　

4、在切斷撕碎機(jī)刀片安裝中，另外一個主要考慮的問題是切削刃相對于工件軸線的位置。其中常見的是提前磨損和突然失效、差的切屑形式、差的側(cè)面粗糙度和振動。由于有時查明切削刃的實際位置很困難，因此這些問題將進(jìn)一步惡化。在老式的手動和自動機(jī)床上，這些現(xiàn)象更是經(jīng)常發(fā)生。 　　

5、當(dāng)?shù)镀惭b得略高于中心時，切向力可以作用在更大的刀片面積上。這會增加撕碎機(jī)刀片的強(qiáng)度并使刀片牢固地定位在刀槽中。