流水線的分類：3.按連續(xù)程度：連續(xù)流水線和間斷流水線；4.按節(jié)奏性程度：強制節(jié)拍流水線、自由節(jié)拍流水線；5.按機械化程度：手工流水線、機械化流水線和自動線；6.按作業(yè)內(nèi)容：分裝配流水線、加工流水線。三、流水線的經(jīng)濟效益和缺點：1、流水線的經(jīng)濟效益：1)具有交高的經(jīng)濟效益；2)縮短生產(chǎn)周期，加速資金流動周轉(zhuǎn)；3)減少在制品量，降低了生產(chǎn)成本；4)保證和提高了加工質(zhì)量；5)便于生產(chǎn)管理。

標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)三要素：1.周期時間(節(jié)拍)：周期時間或單位時間，是指生產(chǎn)一件工件或一輛汽車需要幾分幾秒的時間而言。這是由生產(chǎn)量即需求量和機器的開動時間來決定的。2.作業(yè)順序：作業(yè)順序，顧名思義是指操作人員在運送工件、機器上活兒、下活兒等時，按時間先后排列的工件加工順序。必須注意的是，這不是產(chǎn)品沿著流水線移動的作業(yè)順序。3.標(biāo)準(zhǔn)存活量：標(biāo)準(zhǔn)存活量，指作業(yè)時，一些必要工程上的在制品，以及停留在機臺的物品而言。

傳統(tǒng)的批量生產(chǎn)方式：1、以功能水平式布局：按功能分別擺放機床需要搬運來連接——盡量減少搬運次數(shù)——每次搬運批量大——等待加工半成品增加——延長流程時間、在制品數(shù)量大、廠房面積大、不良品批量大、增加管理難度。2、產(chǎn)能不平均混批：不同工序，速度不一——為達平衡，不同工序，機器數(shù)量不同——「混批」現(xiàn)象產(chǎn)生——源因不清楚——不良原因不宜查出——多重制程抽檢、解決問題費時、多種問題并發(fā)、較難找出問題原因、容易產(chǎn)生誤判。