對殺菌鍋分類的介紹：電腦半自動型采用PLC和文本顯示器將采集的壓力傳感器信號和溫度信號進行處理，可以儲存殺菌工藝，控制精度高，溫控可達±1℃，（主要控制，排氣，溫度，時間）降溫過程由人工操作。電腦全自動控制型全部過程都有PLC和觸摸屏控制，可以儲存殺菌工藝，操作工只需按啟動按鈕即可，殺菌完畢后自動報警，溫控精度可達±0.5℃。選用圖表平板，運用屏幕進行接觸操控，一切時段均由模仿感應(yīng)器和主動閥操控，能夠從單一滅菌工藝切換成多階段滅菌工藝。（整個殺菌過程形成了數(shù)字化，機械化）基本上達到了一指通。（除去進出貨物和開關(guān)鍋門）

殺菌鍋注意事項：

1、本設(shè)備嚴(yán)禁超壓，超溫運行，載溫載壓時不準(zhǔn)劇烈敲擊。

2、殺菌鍋的操作人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)考核合格上崗，應(yīng)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程和崗位責(zé)任制。

3、經(jīng)常檢查保持安全附件齊全，靈敏可靠，壓力表、安全閥、溫度計、液位計等附件在使用過程中應(yīng)加強維護與定期校驗。

4、鍋蓋的充氣密封墊嚴(yán)禁碰撞劃傷，保證表面光滑無損。若有缺陷及時更換。

5、凡是電加熱設(shè)備都必須牢固接地，更不可無接地線。電熱管不可露出水面以防燒壞，電器嚴(yán)禁水淋潮濕。

全自動殺菌鍋應(yīng)用于食物滅菌的方方面面。咱們吃的豆干、熟食等真空包裝后的產(chǎn)品大部分也是通過高溫滅菌的了，在沒增加防腐劑的情況下，都能延伸很長時間的。特點：1、浸泡食物的水用外界的循環(huán)泵做高速的流動，且會在殺菌室內(nèi)有規(guī)律的調(diào)整水流的方向，促進整個殺菌室內(nèi)水在每個包裝物間不斷流動，從而保證殺菌室內(nèi)各點溫度的高度一致，保證每個食物的殺菌安全。要是再增加防腐劑的話，也延伸兩三年的保質(zhì)期都沒問題。但是防腐劑是對人體有害的，所以仍是盡量不要增加，民以食為天，仍是要確保食物的安全與衛(wèi)生。

可以用于滅菌產(chǎn)品，使產(chǎn)品可以延伸保質(zhì)期，但是在可以延伸保質(zhì)期的一起還要確?？诟泄餐?，這是好的，滅菌方法有很多種的比食物滅菌鍋如說高溫滅菌、高溫瞬時滅菌、微波滅菌以及巴氏滅菌等方法。手動殺菌鍋殺菌難度高，控溫和控壓等都由人工完成，食品外觀很難掌握，漲罐（袋）和破碎率高。咱們這種是高溫滅菌，滅菌溫度達到121度以上，所以要求產(chǎn)品需求耐高溫的，也就是包裝后的產(chǎn)品進行滅菌的，可以滅菌各類的包裝產(chǎn)品都可以的，真空包裝、氮氣包裝什么的都行。

高溫高壓殺菌鍋冷卻速度與冷卻水的溫度有關(guān)，當(dāng)水淹沒住物料，也就是鍋內(nèi)溢流閥有水溢出時可減少鍋內(nèi)壓力，打開排水閥，一邊從下面排水，一邊仍從上面冷水管進行噴淋冷卻，直到冷卻到鍋內(nèi)水溫為30 ℃左右，可停止進冷水。采用國際技術(shù)，利用熱水循環(huán)、浸泡式殺菌，在殺菌過程中，殺菌罐內(nèi)的循環(huán)水呈上、下、左、右不斷的切換，保證了殺菌罐內(nèi)從升溫、保溫到降溫，任意點的熱分布均一，有效杜絕了殺菌過程中出現(xiàn)的死角現(xiàn)象，使產(chǎn)品的保質(zhì)期更加穩(wěn)定和長久。在保持壓力不降的前提下，用排汽閥放掉一部分蒸汽。

殺菌鍋由鍋體、鍋蓋、開啟裝置、鎖緊楔塊、安全聯(lián)鎖裝置、軌道、滅菌筐、蒸汽噴管及若干管口等組成。鍋蓋密封采用充氣式硅橡膠耐溫密封圈，密封可靠，使用壽命長。由于鍋內(nèi)溫度下降，蒸汽冷凝，而使鍋內(nèi)力降低采用壓縮空氣的壓力來補償。簡單的術(shù)語，殺菌鍋是一只密閉的、加壓的加熱器，用于加熱密封在容器內(nèi)的食品。對密封包裝在容器內(nèi)需商業(yè)無菌殺菌的食品，可以使用多種不同的殺菌鍋系統(tǒng)。