在不連續(xù)輸送管道介質(zhì)的情況下，壓力打開塞可以結(jié)束管道更換和閥的更換以及增加干線的更換。當(dāng)公開內(nèi)容不清楚或在生產(chǎn)線的開頭時(shí)，選擇壓力接頭堵塞技術(shù)。在處理管道中揭示了一種簡(jiǎn)單而經(jīng)濟(jì)的方法，我們可以通過以下三種方法達(dá)到阻塞的目的：

1.修補(bǔ)和粘接方法：依靠人為力量施加在修復(fù)部件上的外力，將分配的修復(fù)劑壓在裸的缺陷部分上，強(qiáng)行阻塞泄漏，與分散劑共存。顯露介質(zhì)，結(jié)束固化過程并達(dá)到壓力打開孔的目的。

2.高壓粘合法：在大于中壓的外力作用下，用力終止鋪展，然后使用粘合膠。粘合劑完全固化，去除外力以達(dá)到堵塞的目的。

3.排水接頭法：使用修補(bǔ)劑或粘合劑將排水器粘在向外的部分上。在粘接和固化過程中，介質(zhì)通過排水器的排放孔排出，并且修復(fù)劑和粘合劑暴露在介質(zhì)中。加壓，然后堵住排水孔，達(dá)到堵住壓力的目的。

帶壓開孔解決了管道在線維修存在的停輸、放散、動(dòng)用明火等傳統(tǒng)的作業(yè)方式， 避免作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)，提高安全性，管道帶壓開孔使維修既迅速又經(jīng)濟(jì)可靠。其目的在于管道在不停產(chǎn)帶壓的情況下加接旁路、三通等施工工藝，?帶壓開孔在管道焊接法蘭短節(jié)，然后在法蘭上面壓力等級(jí)合適的閘閥，要求閥門同心，通徑；就位后將閥門完全打開，再上面用螺栓連接開孔鉆機(jī)，?帶壓開孔施工時(shí)按照操縱規(guī)程進(jìn)行開孔，開孔完畢后，將刀具提至連箱，同時(shí)將切割下的管材套料帶出，封閉閥門，拆下鉆機(jī)進(jìn)行旁支的連接。

帶壓開孔是管線維搶修技術(shù)中常見的，它以安全、環(huán)保、經(jīng)濟(jì)、專業(yè)技術(shù)適用于許多領(lǐng)域，如成品油、化工介質(zhì)等多種介質(zhì)管線的正常維修改造和突發(fā)事故的搶修（如帶壓搶修、更換腐蝕管段、加裝裝置、分輸改造等作業(yè)）等。

管道帶壓開孔：需要先在開孔管道下方搭設(shè)檢修作業(yè)平臺(tái)，作業(yè)平臺(tái)須滿足相關(guān)安全技術(shù)要求，再停煤氣，確保將要進(jìn)行開孔的煤氣管道壓力為零，關(guān)閉煤氣管道閥門、堵盲板停止煤氣輸送，將煤氣管道內(nèi)的剩余煤氣吹掃干凈，再氣體檢驗(yàn)，含氧的氣體含量是否達(dá)到作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，符合要求之后才能進(jìn)行開孔作業(yè)。

我國(guó)管道帶壓封堵設(shè)備日趨完善，封堵能力、規(guī)格、種類不斷提高，業(yè)務(wù)范圍也不斷擴(kuò)大，管道帶壓封堵口徑從25毫米到1020毫米多種管徑，封堵壓力高達(dá)10兆帕。

管道帶壓封堵施工焊接前根據(jù)管道材料、運(yùn)行參數(shù)以及焊件材料編制焊接工藝指導(dǎo)書，按焊接工藝指導(dǎo)書施焊后進(jìn)行焊接工藝評(píng)定，按合格的焊接焊接工藝評(píng)定編制焊接工藝規(guī)程。按焊接工藝規(guī)程進(jìn)行焊接；焊接時(shí)必須穿戴焊工保護(hù)用品，避免出現(xiàn)弧光傷眼，如出現(xiàn)傷人事件應(yīng)立即送醫(yī)院。如出現(xiàn)焊穿現(xiàn)象，應(yīng)立即用焊條堵上，并焊死，如出現(xiàn)著火現(xiàn)象，應(yīng)立即啟用應(yīng)急方案。