電動蝶閥是以電源為去頂能源的產(chǎn)品，執(zhí)行機構(gòu)為電動執(zhí)行的機構(gòu)，不同執(zhí)行機構(gòu)是不同的，造成了其應(yīng)用工況環(huán)境、管道的全不同，但其優(yōu)越的技術(shù)性能夠贏得了行業(yè)用戶喜愛。電動蝶閥與氣動蝶閥大的不同在于其執(zhí)行機構(gòu)是不同的，相比而言，閥門閥體價格所執(zhí)行機構(gòu)的價格高些，執(zhí)行機構(gòu)的作用主要在于能精地實現(xiàn)控制閥門，由單一的開關(guān)功能，所演變成為感應(yīng)的保護(hù)、控制等多功能形式。閥門加上執(zhí)行的機構(gòu)能夠充分實現(xiàn)自動控制的綜合功能，減少了人力操作，這就間接證明了閥門的自動化實現(xiàn)。我們知道決大多數(shù)的金屬材料都是不耐鹽酸腐蝕的，含鉬高硅鐵可以用于低濃度的鹽酸，同金屬材料相反，大多數(shù)的非金屬材料如塑料對鹽酸都有較好的耐腐蝕性，因此內(nèi)襯橡膠泵和塑料泵是輸送鹽酸的選擇，這樣選擇塑料蝶閥就比較合理了。

防爆電動蝶閥是由電動機帶動驅(qū)動執(zhí)行的機構(gòu)，使得碟板在直角內(nèi)自由轉(zhuǎn)動而達(dá)到啟閉或是調(diào)節(jié)介質(zhì)流量的相關(guān)目的。目前，我國市場上使用的防爆電動蝶閥產(chǎn)品，其電動蝶閥作為一種用來實現(xiàn)管路系統(tǒng)的通斷與流量控制的部件，已在石油、冶金、化工和水電等許多領(lǐng)域中得到較為廣泛的應(yīng)用。目前人們公知的電動蝶閥技術(shù)中，其密封形式多是采用的密封結(jié)構(gòu)，密封材料主要是橡膠、聚四氟乙烯等。隨著我們現(xiàn)有的電動蝶閥的整體發(fā)展情況來看，不同的電動蝶閥的多方面的使用似乎也都發(fā)揮了很大的作用，在一般情況下來說，電動蝶閥的多方面的使用已經(jīng)為我們帶來了很多不同的應(yīng)用價值。因為結(jié)構(gòu)特征有限制，不適應(yīng)耐高溫、耐腐蝕和抗磨損等的行業(yè)中。

手輪上緊固的螺母，若發(fā)現(xiàn)松動要及時的擰緊，以免出現(xiàn)磨損連接處或是丟失手輪與銘牌。手輪若有丟失，不可以用活扳手來代替，應(yīng)及時的配齊。填料壓蓋不能歪斜或是無預(yù)緊間隙，對容易受到雨雪、灰塵等的污物沾染環(huán)境中電動閥門，其閥桿要確保安裝了保護(hù)罩。電動蝶閥上的標(biāo)尺要保持是完整準(zhǔn)確、清晰的。電動閥門的鉛封、蓋帽及氣動附件應(yīng)是齊全完好的。保溫夾套要無任何凹陷、裂紋。不允許在運行中電動蝶閥之上來敲打、站人或是支承重物，尤其是非金屬的電動蝶閥與鑄鐵電動蝶閥。人們通常認(rèn)為的不銹鋼是材料并不準(zhǔn)確，不論什么介質(zhì)與環(huán)境條件都捧出不銹鋼更是不正確的，針對一些常用的化工介質(zhì)塑料蝶閥選材往往成為要點。電動蝶閥是由合成的橡膠提供并利用聚四氟乙烯摩擦系數(shù)比較低、不容易磨損、不易老化等功能特性，從而使得防爆電動硬密封蝶閥使用時間得以延續(xù)。電動蝶閥的密封原理與結(jié)構(gòu)特點和普通中線型蝶閥是相同的。

加裝蝶閥位置的信號裝置。當(dāng)運行中的蝶閥偏離全開位置時，即發(fā)出信號，中控室的光字牌亮，運行人員可根據(jù)信號判斷是事故關(guān)蝶閥還是部分沖關(guān)。

規(guī)范部分沖關(guān)的一般處理措施，即可抬起油源閥，直到蝶閥全開信號出現(xiàn)之后，再落下油源閥。

提高蝶閥檢修質(zhì)量。由于蝶閥體積龐大，且定位牢固，要解決轉(zhuǎn)動軸到位問題，需要將蝶閥解體、吊裝，工程量大，且蝶閥室空間所限，也很難做到，又因為蝶閥使用時間長，磨損大，解體大修也難保證質(zhì)量。目前普遍是用加墊片的辦法來調(diào)整中心位置，這在一定程度上能解決蝶閥體本身的問題。切記如電源線接反后，會造成行程開關(guān)失靈，損壞蝸輪和電動及電動蝶閥。提高檢修工藝，保證蝶閥全開后蝶板活門平行于水流。