原理：采用壓縮空氣從底部沖進(jìn)罐體料層，利用強(qiáng)大的壓縮空氣推力使物料隨壓縮空氣沿筒壁螺旋式上升，形成流態(tài)化混合狀態(tài)，噴入的空氣經(jīng)由上方的空氣過濾器排出，經(jīng)過若干個(gè)脈沖吹氣和停頓間隔脈沖反吹，即可實(shí)現(xiàn)全容積內(nèi) 物料的快速均勻混合。

結(jié)構(gòu) ：主要是進(jìn)料裝置、脈沖倉(cāng)頂除塵器裝置、混合料倉(cāng)、混合裝置、出料裝置等主要組成部件，出料方式為底部出料，進(jìn)、出裝置均為氣動(dòng)閥，帶有回信器反饋

粉體粒度對(duì)陶瓷的影響　　壓電陶瓷是一種能夠?qū)崿F(xiàn)機(jī)械能和電能相互轉(zhuǎn)換的功能陶瓷材料。與壓電單晶材料相比，具有機(jī)電耦合系數(shù)高，壓電性能可調(diào)節(jié)性好，化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，易于制備且能制得各種形狀、尺寸和任意極化方向的產(chǎn)品，價(jià)格低廉等優(yōu)點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用于、電子設(shè)備、生物以及航空航天等高新技術(shù)領(lǐng)域。物料進(jìn)入混合倉(cāng)后，脈沖壓縮空氣使物料體積增大，開始時(shí)流動(dòng)變好，物料有一定的流態(tài)化趨勢(shì)。然而，目前所使用的壓電陶瓷體系主要是鉛基壓電陶瓷，這些陶瓷材料中PbO(或Pb3O4)的含量約占原料總質(zhì)量的70%左右。由于PbO、Pb3O4等含鉛化合物在高溫時(shí)的揮發(fā)性，這些陶瓷在生產(chǎn)、使用及廢棄過程中都會(huì)對(duì)人類健康和生態(tài)環(huán)境造成很大的危害。如果對(duì)含鉛陶瓷器件回收實(shí)施無公害處理，所需成本也會(huì)很高。另一方面，PbO的揮發(fā)也會(huì)造成陶瓷的化學(xué)計(jì)量比偏離配方中的化學(xué)計(jì)量比，造成產(chǎn)品的一致性和重復(fù)性降低。因此，研制和開發(fā)對(duì)環(huán)境友好的無鉛壓電陶瓷成為一項(xiàng)緊迫且具有重大實(shí)用意義的課題。

產(chǎn)品簡(jiǎn)介

　　其占地空間小，混合時(shí)間短，混合均勻度高，對(duì)物料無破壞。

　　物料進(jìn)入混合倉(cāng)后，首先壓縮空氣與物料充分混合，

　　物料物性發(fā)生改變，然后通過控制壓縮空氣氣流的方向，

　　使物料自下而上、由中心向外擴(kuò)散運(yùn)動(dòng)，物料在反應(yīng)倉(cāng)內(nèi)形

　　成循環(huán)，從而使物料充分混合。

　　本設(shè)備可集成輸送功能，將需要混合的物料吸送至混合倉(cāng)

　　內(nèi)，也可將混合好的物料輸送至位置。

　　氣動(dòng)混合設(shè)備進(jìn)料及出料形式多樣，更好地適應(yīng)多種生產(chǎn)條

　　件和生產(chǎn)工藝。

我國(guó)機(jī)械制造業(yè)組織結(jié)構(gòu)的問題

　　早在20世紀(jì)50、60年代，由于形勢(shì)的需要，機(jī)械工業(yè)企業(yè)廠點(diǎn)規(guī)劃分散，各個(gè)地區(qū)都力求有比較完善的機(jī)械工業(yè)體系，各個(gè)部門有自己的機(jī)械制造行業(yè)，以便 “自己自足”，這就為今天機(jī)械工業(yè)企業(yè)“星星滿天，不見月亮”的狀況種下了苦果;改革開放以來，三資企業(yè)和鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)異軍突起，更加重了機(jī)械工業(yè)企業(yè)布局散亂、低水平重復(fù)建設(shè)的程度。與普通機(jī)械式超微不銹鋼粉碎機(jī)相比，氣流不銹鋼粉碎機(jī)可將產(chǎn)品粉碎得很細(xì)（粉品細(xì)度可達(dá)2~40微米），粒度分布范圍更窄，即粒度更均勻?！按蠖⑿《笔菍?duì)當(dāng)前中國(guó)機(jī)械企業(yè)組織結(jié)構(gòu)的高度概括。這種組織結(jié)構(gòu)，使企業(yè)內(nèi)部不能物盡其用，人盡其才，企業(yè)不堪重負(fù)，何來精力搞振興?何來財(cái)力搞發(fā)展?這種組織結(jié)構(gòu)，從國(guó)民經(jīng)濟(jì)大環(huán)境來看，不僅造成了社會(huì)資源的極大浪費(fèi)，更對(duì)先進(jìn)制造技術(shù)的實(shí)施績(jī)效產(chǎn)生重大影響。