燒結磚鋪設方法

1、   柔性基礎上的柔性鋪路；

在整平，壓實，密度達90%以上的路基上鋪上25-50mm沙子，在平整的沙子上鋪設路磚。磚與磚的接縫通常用細沙添滿。

2、   半剛性基礎上的柔性鋪設；

按照水泥：沙子=1：7的比例充分攪拌后將其平鋪在整平，壓實的路基上，厚度為30-50mm，然后在上面鋪上路磚，磚縫用細沙添滿。更后，在磚面上撒上水，水通過磚縫滲到墊層上，這樣，能有效地增強路磚與墊層的結合力。

特別提示：

A、磚是一種相對較脆的材料，因此，在裝卸和鋪設過程中，必須小心，防止破損。

B、為防止出現(xiàn)泛霜，施工中所用的沙子應該為河沙。

C、防止在施工過程中磚的移動，不能在路磚鋪設完后再往磚的接縫中添沙，應在鋪設一小段后就用鐵鍬把細沙撒到路磚的接縫中，此舉稱為“揚沙定位”。

D、不允許用鹽除冰雪。鹽雖不會損壞路磚，但它會損壞灰漿接縫。若鹽溶解或滲入磚面，會出現(xiàn)難看的泛霜。為使結冰的路面暢通，可在磚面上撒一層沙。

   廣場透水磚出現(xiàn)風化的原因

   施工的原因

   預制結構、灰漿的配比、鋪貼的方法也往往會引起后期龜裂，如果房間埋有暗線且埋線深度過淺，可能會引起在一條線上出現(xiàn)龜裂，基礎下面有木制構件，也可能出現(xiàn)有整齊形狀的龜裂，若同一批磚在不同的房間內(nèi)由不同的工人鋪貼后，而使用環(huán)境基本相同，一個房間的完好，另一房間的發(fā)生龜裂，若同時排除預制結構的原因，則極有可能與灰漿的配比和鋪貼的方法有關系。

   對于燒結磚生產(chǎn)來說，原料是基礎這一點已經(jīng)得到業(yè)內(nèi)人士的肯定。如果原料不好，要生產(chǎn)出合格的燒結磚產(chǎn)品是很困難的事。但是現(xiàn)在生產(chǎn)燒結磚的原料已經(jīng)不再是過去大量采用的黏土了，很多磚廠都采用了頁巖（包括泥質頁巖和砂質頁巖）、煤矸石、江河淤泥和各種工業(yè)廢渣。當采用這些原料生產(chǎn)燒結磚時，化學成分的分析就顯得十分必要。要了解多種化學成分的含量，特別是一些有害成分的含量，例如氧化鈣、氧化鎂、硫酐等，其含量超標給燒結磚生產(chǎn)帶來的嚴重后果。對原料的礦物成分分析必不可少，通過分析可以了解制磚原料的性能，以便采取相應的措施。還有制磚原料的物理性能分析也很重要，原料的塑性指數(shù)是決定磚坯成型的關鍵性指標，太高(例如高于25)或者太低（低于7）都不好，原料的顆粒級配也要掌握好，更大的顆粒尺寸應在2mm以下，而且粉料、填充料、粗顆粒的比例都應在一定范圍。但是現(xiàn)在很多磚廠由于受到用地限制，并不能完全按照制磚需要來選擇理想的原料，有些廠家使用不適合的制磚原料，這就存在一個對原料的調(diào)整問題。

  燒結磚的密度等級是怎樣規(guī)定的

燒結磚：凡以粘土、頁巖、煤矸石或粉煤灰為原料，經(jīng)成型和高溫焙燒而制得的用于砌筑承重和非承重墻體的磚統(tǒng)稱為燒結磚。

根據(jù)原料不同分為燒結粘土磚、燒結粉煤灰磚、燒結頁巖磚等。

燒結普通磚對實心或孔洞率小于25%的燒結磚，稱為燒結普通磚。

普通粘土磚的生產(chǎn)和使用，在我國已有3000多年歷史?，F(xiàn)今，建設工程中使用的墻體材料中，普通粘土磚仍占主導地位。雖然普通粘土磚存在諸多不足，但由于價格低廉、工藝簡單、設計和施工技術成熟以及人們的使用慣性等原因，普通粘土磚在今后相當長的時間內(nèi)，特別是在農(nóng)村，仍然是主要的墻體材料之一。