煤棒機(jī)是利用螺旋擠壓的原理，將調(diào)制好的粉煤壓縮成具有強(qiáng)度的預(yù)定形狀的煤棒成型設(shè)備。煤棒機(jī)采用硬齒面減速機(jī)，體積小，承載能力高。煤棒擠出機(jī)內(nèi)部的葉輪采用加厚葉片設(shè)計(jì)，葉輪及筒體內(nèi)襯板采用耐磨精鑄材料而成，壽命比普通材質(zhì)提高4-5倍；機(jī)頭部的煤棒出口采用可更換的耐磨合金鋼制作，更換方便。隨著煤棒水分蒸發(fā)，顆粒間間隙收縮、碎散阻力增大，在這個(gè)過(guò)程中，若想保證粘結(jié)效果，就要保證煤棒機(jī)的擠壓強(qiáng)度。機(jī)頭與筒體采用絞接形式，檢修時(shí)可打開，更換內(nèi)部的葉輪及筒襯很方便。

   當(dāng)煤棒機(jī)出料不順暢時(shí)應(yīng)該如何解決？

   當(dāng)發(fā)現(xiàn)出料不順暢時(shí)我們首先來(lái)考慮下是不是原料含水量太少，沒(méi)有達(dá)到成型的要求，可以適當(dāng)加些水然后在產(chǎn)。

   煤棒機(jī)對(duì)煤粉細(xì)度的要求是3mm以下，但也不是說(shuō)越細(xì)越好，當(dāng)細(xì)粉狀過(guò)多時(shí)也容易出現(xiàn)堵塞的現(xiàn)象，這時(shí)就需要拌入粗粉狀來(lái)解決。

   成型筒螺絲有松動(dòng)或磨損嚴(yán)重也容易造成這種現(xiàn)象，這時(shí)需要停機(jī)檢修把各部位螺絲上緊，發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重要及時(shí)更換。

  如果你的煤棒機(jī)在使用中發(fā)生了出料不順暢的現(xiàn)象，可以對(duì)照以上原因來(lái)排查。

煤棒機(jī)為煤棒的生產(chǎn)提供可靠的保障

煤棒機(jī)我們應(yīng)該有所了解，這種機(jī)器的承受負(fù)荷的能力是很強(qiáng)大的，因?yàn)閿D壓煤炭的時(shí)候需要用到力格外的大，所以機(jī)器里面需要把煤炭擠出去的那個(gè)部位的輪子不是一般的普通材料，而是專門用了再次加厚的輪片。不僅如此，輪子的制作材料選用的是經(jīng)過(guò)精細(xì)加工的材料，這樣就會(huì)突出很耐用很結(jié)實(shí)的特點(diǎn)，除了輪子機(jī)器里面的圓筒狀的內(nèi)壁的板子也是用的這種材料。在這里興中機(jī)械告訴您，有可能是您的原料烘干后沒(méi)有及時(shí)制棒，間隔時(shí)間長(zhǎng)了甚至是隔天才制的棒，這些也會(huì)造成以上問(wèn)題。

煤棒機(jī)使用壽命要高得多，大概是傳統(tǒng)設(shè)備的四到五倍。機(jī)器頂上面用來(lái)取出制作好的煤炭的部位用的也是很耐摩擦的材料，像一些鋼材材料還有合金材料。 煤棒機(jī)的作用不可小看，它可以進(jìn)行兩種螺旋生產(chǎn)擠壓，在機(jī)器里面加入煤炭粉末和適當(dāng)?shù)乃?，它們?cè)跈C(jī)器工作的狀態(tài)之下就會(huì)自動(dòng)地結(jié)合在一起，并且不斷地得到攪拌和擠壓，然后形成煤炭棒子。但生產(chǎn)需求有波動(dòng)的，就要選擇大點(diǎn)型號(hào)的煤棒機(jī)來(lái)應(yīng)對(duì)產(chǎn)能的提高。煤棒擠出機(jī)的使用操作十分的方便，機(jī)器的底座是密封的，所以整個(gè)機(jī)器本身就很結(jié)實(shí)很耐用，機(jī)器機(jī)身的內(nèi)部有一層套子用來(lái)減少機(jī)器使用過(guò)程中的磨損。

煤棒機(jī)出口的地方也是被套子與機(jī)器本身隔絕開來(lái)了，所以磨損的情況相對(duì)來(lái)說(shuō)還是比較少的，煤炭棒子的制作有著自動(dòng)的時(shí)間控制，所以煤炭棒子會(huì)逐一的被拋出出口，不必去擔(dān)心煤炭棒子聚集在出口的那種情況。機(jī)體里面的螺旋形的轉(zhuǎn)片是用鋼材打造出來(lái)的，所以使用的壽命很長(zhǎng)。因此，要想制作質(zhì)量好、強(qiáng)度高的煤棒，除了具備好的原料(粉煤)和好的枯結(jié)劑、合理的配料比、好的煤棒機(jī)設(shè)備外，還應(yīng)要求操作人員會(huì)合理的調(diào)整葉片，并能熟練地掌握運(yùn)用。

煤棒機(jī)的體積比較小占地面積并不是很大，所以自開發(fā)以來(lái)受到了很多廠家的喜愛，為生產(chǎn)提供了非常可靠地保障。

  煤棒機(jī)是利用廉價(jià)煤粉加工煤棒的專用工具，通過(guò)成型加工，使廉價(jià)煤粉成為質(zhì)優(yōu)煤棒。隨著技術(shù)的發(fā)展，煤棒機(jī)的成型工藝也在不斷改進(jìn)，種類也在不斷豐富，都采用哪些成型工藝呢?

　　一、粘合劑成型：加工煤棒時(shí)，粘合劑成型是普遍、常見的工藝技術(shù)了，可作為粘合劑的種類繁多，有機(jī)的、無(wú)機(jī)的等等，其目的都是為了增強(qiáng)煤棒機(jī)對(duì)煤粉的聚合程度，提高成型效果。

　　二、無(wú)粘合劑壓制：顧名思義，此種成型工藝就是在煤棒機(jī)壓制中對(duì)物料不添加粘合劑，其原因在于，有時(shí)候企業(yè)對(duì)煤粉的含碳量有相應(yīng)的要求，為了保持煤粉純度，純粹靠煤棒機(jī)的強(qiáng)大壓力實(shí)現(xiàn)煤粉成型。不加粘合劑不僅節(jié)約了原料成本，也提高了煤棒的燃燒效果，該工藝是未來(lái)發(fā)展的一大方向。煤棒機(jī)葉輪工作一段時(shí)間后，容易呈現(xiàn)出料端不均勻磨損較大，后邊磨損小，與棒機(jī)殼體間隙增大，屬出料條筒磨損嚴(yán)重或者葉輪磨損嚴(yán)重。

　　三、冷壓成型：冷壓成型指的是物料溫度在低于10度的條件下進(jìn)行壓制，其工藝也分為有無(wú)粘合劑兩種形式，在對(duì)原料純度要求高是不添加粘合劑，對(duì)物料純度要求不高是適量添加一些粘合劑，然后冷壓成型，該工藝大的優(yōu)勢(shì)就是加工成本比較低、經(jīng)濟(jì)效益高。

　　四、熱壓成型：熱壓成型方式就是對(duì)物料進(jìn)行熱化處理，使其溫度升高，這樣煤粉等物料就會(huì)呈現(xiàn)出良好的粘性與可塑性，在壓制起來(lái)就變得非常的容易了。盡管該工藝相對(duì)來(lái)說(shuō)比較的繁瑣一點(diǎn)，但會(huì)使生產(chǎn)效率顯著提高。

　　以上即為煤棒機(jī)所采用的成型工藝，希望您在使用煤棒機(jī)的時(shí)候根據(jù)情況選擇適合您的。